Алюминий характеристики
Марка алюминия и алюминиевых сплавов | Ручная дуговая сварка | Сварка в защитных газах (аргон, гелий, смесь) | Автоматическая дуговая сварка по флюсу | Плазменная сварка | ||
марка электродов или покрытия | марка сварочной проволоки по ГОСТ 7871 | марка сварочной проволоки по ГОСТ 7871 | марка сварочной проволоки по ГОСТ 7871 | марка флюса | марка сварочной проволоки по ГОСТ 7871 | |
А99, A85, A8, А7, А6 | АФ4а ОЗА-12) ЗАЛ-1 (АФ1) | А99 Св-А97 Св-А85Т | Св-А97 Св-А85Т | Св-А97 Св-А85Т | АН-А1 УФОК-А1 | Св-А85Т |
АД00 АД0, А5 АД1 | Cв-A85T Св-А5 | Cв-A85T Св-А5 | Св-А85Т Св-А5 | |||
АМц АМцС | — | — | Св-АМц | Св-АМц | АН-А1 УФОК-А1 | |
AМг1 | — | — | Св-АМг | Св-АМг3 | ||
АМг3 | — | — | Св-АМг3 Св-АМг51) | Св-АМг3 Св-АМг5 | ||
АМг5 | — | — | Св-АМг5 Св-АМг6 | Св-АМг5 Св-АМг6 | АН-А4 | |
АМг6 | — | — | Св-АМг6 по ГОСТ 7871 | Св-АМг6 | АН-А4 |
ПРИМЕЧАНИЯ:
- Применение проволоки Св-АМг5 для сварки сплава АМг3 допускается в случае отсутствия требований к сварным соединениям по стойкости к межкристаллитной коррозии.
- Электроды марки ОЗА-1 — по ТУ 14-4-614
Сварочная проволока для сварки в защитных газах разнородных сплавов на алюминиевой основе [5]
Марка свариваемых материалов | Марка сварочной проволоки по ГОСТ 7871 |
A85, A8, АД0¸ АМц, АМцС | Св-АМц |
А85, А8, АД0¸ АМг3 | Св-АМг5, Св-АМг6 |
А85, А8, АД0¸ АМг3 | Св-АМг6 |
А85, А8, АД0¸ АМг6 | Св-АМг6 |
АМц, АМцС¸ АМг3 | Св-АМг5, Св-АМг6 |
АМг2¸ АМг3 | Св-1557, Св-АМг5, Св-АМг6 |
АМг2¸ АМг5 | Св-1557, Св-АМг6 |
АМг2¸ АМг6 | Св-1557, Св-АМг6 |
АМг3¸ АМг5 | Св-АМг6 |
АМг3¸ АМг6 | Св-АМг6 |
ПРИМЕЧАНИЕ: Прочность сварных соединений из разнородных марок должна быть не ниже прочности менее прочного материала, а пластичность — не ниже пластичности менее пластичного материала.
Значения ударной вязкости и угла изгиба сварных соединений алюминиевых сплавов [5]
Марка сплава | А99, А85, А8, А7, А6, А5, АД0, АД1, АМц, АМцС, AМг1 | АМг3 | АМг5 | АМг6 |
Угол изгиба, не менее, град. | 120 | 60 | 45 | 45 |
Ударная вязкость Дж/см2, (кгсм/см2), не менее: | ||||
От 0° до плюс 150 °С | — | — | 39 (3,9) | 32 (3,2) |
От минус 70° до 0 °С | — | — | 38 (3,8) | 28 (2,8) |
Типы сварных соединений для ручной, автоматической и полуавтоматической сварки алюминия и его сплавов [5]
Тип соединения | Форма подготовленных кромок | Характер сварного шва | Условное обозначение сварного соединения по ГОСТ 14806 | Способ сварки | ||
Ручная | Автоматическая | Полуавтоматическая | ||||
Стыковое | С отбортовкой кромок | Односторонний | C1 | Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом S = S1 = (0,8 — 2) мм1) | Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом S = S1 = (0,8 — 3) мм | |
Стыковое | Без скоса кромок | Двусторонний | С7 | Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом S = S1 = (3 — 4) мм Ручная дуговая покрытыми электродами2) S = S1 = (4 — 25) мм | Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом S = S1 = (4 — 20) мм Аргонодуговая сварка плавящимся электродом S = S1 = (4 — 20) мм | Аргонодуговая сварка плавящимся электродом S = S1 = (4 — 8) мм |
Стыковое | Без скоса кромок | Двусторонний | С7 | Покрытыми электродами S = S1 = (6 — 25) мм | Аргонодуговая двухэлектродная сварка (двумя плавящимися электродами) S = S1 = (12 — 20) мм Сварка под слоем флюса S = S1 = (8 — 35) мм | — |
Стыковое | Без скоса кромок | Односторонний на остающейся подкладке | С5 | Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом S = S1 = (0,8 — 12) мм, Ручная дуговая сварка S = S1 = (6 — 10) мм2) | Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом S = S1 = (0,8 — 12) мм Аргонодуговая сварка плавящимся электродом S = S1 = (4 — 12) мм | Аргонодуговая сварка плавящимся электродом S = S1 = (4 — 8) мм |
Стыковое | Со скосом кромок | Односторонний на съемной подкладке | С18 | Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом S = S1 = (5 — 30) мм3) | Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом S = S1 = (5 — 20) мм Аргонодуговая сварка плавящимся электродом S = S1 = (12 — 30) мм Аргонодуговая двухэлектродная сварка (двумя плавящимися электродами) S = S1 = (30 — 60) мм | Аргонодуговая сварка плавящимся электродом S = S1 = (12 — 30) мм |
Стыковое | Со скосом кромок | Двухсторонний | C21 | Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом S = S1 = (5 — 30) мм Ручная дуговая сварка S = S1 = (5 — 60) мм | Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом S = S1 = (5 — 40) мм Аргонодуговая сварка плавящимся электродом S = S1 = (6 — 30) мм Аргонодуговая двухэлектродная сварка (двумя плавящимися электродами) S = S1 = (30 — 60) мм | Аргонодуговая сварка плавящимся электродом S = S1 = (5 — 30) мм |
Стыковое | С двумя симметричными скосами кромок | Двусторонний | С25 | Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом S = S1 = (12 — 30) мм Ручная дуговая сварка S = S1 = (35 — 60) мм2) | Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом S = S1 = (30 — 60) мм Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом S = S1 = (20 — 40) мм Аргонодуговая двухэлектродная сварка (двумя плавящимися электродами) S = S1 = (30 — 60) мм | Аргонодуговая сварка плавящимся электродом S = S1 = (12 — 30) мм |
Стыковое | С двумя симметричными криволинейными скосами кромок | Двусторонний | С26 | Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом S = S1 = (30 — 40) мм | Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом S = S1 = (30 — 60) мм Аргонодуговая сварка плавящимся электродом S = S1 = (30 — 60) мм S = S1 = (100 — 120) мм Аргонодуговая двухэлектродная сварка (двумя плавящимися электродами) S = S1 = (30 — 60) мм | Аргонодуговая сварка плавящимся электродом S = S1 = (30 — 60) мм S = S1 = (100 — 120) мм |
Угловое | Без скоса кромок | Двусторонний | У5 | Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом S = S1 = (1,5 — 12) мм | Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом S = S1 = (1,5 — 12) мм | Аргонодуговая сварка плавящимся электродом S = S1 = (10 — 12) мм |
Угловое | Со скосом одной кромки | Двусторонний | У7 | Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом S = S1 = (5 — 20) мм | Аргонодуговая сварка неплавящимся и плавящимся электродом S = S1 = (5 — 20) мм | Аргонодуговая сварка плавящимся электродом S = S1 = (5 — 20) мм |
Угловое | Со скосом кромок | Двусторонний | У10 | Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом S = S1 = (12 — 30) мм | Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом S = S1 = (12 — 30) мм | Аргонодуговая сварка плавящимся электродом S = S1 = (12 — 30) мм |
Тавровое | Без скоса кромок | Двусторонний | Т3 | Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом S = S1 = (1,5 — 20) мм Ручная дуговая сварка S = S1 = (15 — 20) мм2) | Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом S = S1 = (1,5 — 20) мм Аргонодуговая сварка плавящимся электродом | Аргонодуговая сварка плавящимся электродом S = S1 = (4 — 20) мм |
Тавровое | Без скоса кромок | Односторонний | Т1 | То же | То же | То же |
Тавровое | С двумя симметричными скосами одной кромки | Двусторонний | Т8, Т5 (S > 30) | Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом S = S1 = (12 — 60) мм | Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом S = S1 = (12 — 60) мм Аргонодуговая сварка плавящимся электродом S = S1 = (12 — 60) мм Аргонодуговая двухэлектродная сварка (двумя плавящимися электродами) S = S1 = (50 — 60) мм | Аргонодуговая сварка плавящимся электродом S = S1 = (12 — 60) мм |
Нахлесточное | Без скоса кромок | Односторонний Двусторонний | Н1, Н2 | Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом S = S1 = (1,5 — 20) мм | Аргонодуговая сварка неплавящимся и плавящимся электродом S = S1 = (1,5 — 20) мм | Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом S = S1 = (1,5 — 36) мм |
ПРИМЕЧАНИЕ:
- 1) S, S1 — толщина свариваемых деталей, мм.
- 2) Конструктивные элементы подготовки кромок и размеры сварных швов при ручной дуговой сварке штучными электродами принимаются по НД предприятий.
- 3) При сварке с подогревом для сварных соединений C18 и C21 толщиной свыше 20 мм конструктивные элементы подготовки кромок и размеры швов принимаются по НД предприятий.
- Сварка вышеуказанных алюминиевых сплавов в зависимости от толщины и марки сплава осуществляются с подогревом от 150 до 350 °С.
Режимы ручной дуговой сварки алюминия марок А99, A85, A8, A7, A6, А5, АД00, АД0, АД1 [5]
Форма подготовленных кромок | Характер выполнения шва | Толщина свариваемого материала, мм | Диаметр электрода, мм | Сварочный ток, А |
Без скоса кромок | Двусторонний | 6 | 5 | 280 — 300 |
8 | 6 | 300 — 320 | ||
10 | 6 | 320 — 380 | ||
12 | 8 | 350 — 450 | ||
16 | 400 — 450 | |||
20 | 450 — 550 | |||
25 | 500 — 550 | |||
Без скоса кромок | Односторонний на остающейся подкладке | 6 | 5 | 280 — 300 |
8 | 6 | 300 — 320 | ||
10 | 6 | 320 — 380 | ||
Со скосом кромок | Двусторонний | 26 — 28 | 8 | 500 — 550 |
30 — 32 | 550 — 600 | |||
34 — 60 | 600 — 700 | |||
С двумя симметричными скосами кромок | Двусторонний | 35 | 8 | 550 — 600 |
40 | ||||
45 | 600 — 700 | |||
50 | ||||
60 |
ПРИМЕЧАНИЕ: При длине шва более 500 мм рекомендуется применять обратноступенчатый способ сварки.
Максимальная температура подогрева алюминия и его сплавов перед ручной аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом [5]
Сплав | Толщина металла, мм | Температура подогрева, °С | Продолжительность нагрева, мин |
А99, А85, АД0, АД1 | Любая | 350 | 60 |
АМц | Любая | 250 | 60 |
AМг1, АМг3 | ≤12 | 100 | 30 |
АМг5, АМг6 | ≥12 | 150 | 10 |
Режимы ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом алюминия и его сплавов [5]
Условное обозначение шва по ГОСТ 14806 | Толщина свариваемого металла, мм | Диаметр вольфрамового электрода, мм | Диаметр сварочной проволоки, мм | Расход аргона, л/мин | Сварочный ток, А | Кол-во слоев | Примечание |
С1 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 5 — 6 | 60 — 90 | 1 | — |
2,0 | 3,0 | 2,0 | 5 — 6 | 80 — 110 | 1 | ||
С7 | 3,0 | 4,0 | 3,0 | 7 — 8 | 100 — 130 | 2 | — |
С5 | 2,0 | 3,0 — 4,0 | 2,0 — 2,5 | 5 — 6 | 80 — 100 | 1 | — |
3,0 — 4,0 | 4,0 | 3,0 | 7 — 8 | 150 — 170 | 1 | ||
5,0 — 12,0 | 4,0 — 5,0 | 3,0 | 7 — 8 | 180 — 200 | 1 — 4 | ||
С21 | 5,0 — 12,0 | 5,0 | 4,0 — 5,0 | 10 — 12 | 180 — 220 | 2 — 10 | Количество слоев изменяется в зависимости от толщины изделия |
6,0 | 12 — 14 | 240 — 260 | |||||
12,0 — 50,0 | 8,0 | 6,0 — 8,0 | 12 — 14 | 400 — 450 | 2 — 5 | ||
С25 | 5,0 — 12,0 | 5,0 | 4,0 — 5,0 | 10 — 12 | 180 — 220 | 2 — 10 | То же |
6,0 | 12 — 14 | 240 — 260 | |||||
12,0 — 30,0 | 8,0 | 6,0 — 8,0 | 12 — 14 | 400 — 450 | 2 — 5 | ||
Т3, Т1 | 1,5 — 20,0 | 5,0 — 6,0 | 4,0 | 8 — 10 | 180 — 260 | 1 — 5 | Количество слоев изменяется в зависимости от толщины изделия и катета шва |
Н1, Н2 | 1,5 — 20,0 | 4,0 | 3,0 — 5,0 | 8 — 10 | 140 — 150 | 1 — 5 | То же |
5,0 | 10 — 12 | 180 — 220 | |||||
6,0 | 12 — 14 | 220 — 260 |
Состав флюсов, % при автоматической сварки по флюсу [5]
Компоненты | Марка флюса | |
АН-Аl | УФОК-Аl по ТУ 48-4-347 | |
Калий хлористый по ГОСТ 4234 | 50 | 40 |
Натрий хлористый по ГОСТ 4233 | 20 | 30 |
Криолит К-1 по ГОСТ 10561 | 30 | 30 |
Рекомендуемые режимы автоматической дуговой сварки по флюсу стыковых двусторонних швов алюминия и его сплавов (С7 по ГОСТ 14806) [5]
Толщина свариваемого металла, мм | Количество сварочных проволок | Диаметр сварочной проволоки, мм | Сварочный ток, А | Напряжение на дуге, А | Скорость сварки, м/час | Ширина слоя флюса, мм | Толщина слоя флюса, мм |
6 | 1 | 1,2 — 1,4 | 170 — 180 | 28 — 30 | 25 — 26 | 24 — 26 | 6 — 10 |
8 | 1 | 1,4 — 1,6 | 190 — 210 | 30 — 32 | 20 — 22 | 24 — 26 | 8 — 10 |
10 | 1 | 1,6 — 2,0 | 220 — 280 | 32 — 36 | 18 — 22 | 26 — 28 | 8 — 12 |
2 | 1,6 | 300 — 320 | 32 — 34 | 16 — 18 | 26 — 30 | 8 — 10 | |
12 | 1 | 2,5 — 2,7 | 350 — 370 | 38 — 40 | 16 — 18 | 32 — 34 | 10 — 12 |
1 | 1,6 — 1,8 | 320 — 340 | 32 — 34 | 16 — 18 | 30 — 32 | 10 — 12 | |
16 | 1 | 2,8 — 3,0 | 400 — 450 | 38 — 42 | 14 — 16 | 40 — 44 | 12 — 14 |
2 | 2,0 — 2,2 | 400 — 450 | 36 — 38 | 16 — 18 | 38 — 40 | 10 — 12 | |
18 | 1 | 3,0 — 3,2 | 450 — 480 | 38 — 42 | 14 — 16 | 40 — 44 | 12 — 14 |
20 | 2 | 2,3 — 2,5 | 470 — 500 | 36 — 40 | 14 — 16 | 46 — 50 | 12 — 14 |
25 | 1 | 3,0 — 3,2 | 450 — 480 | 38 — 42 | 12 — 14 | 46 — 50 | 12 — 14 |
35 | 1 | 5,0 — 5,2 | 1000 — 1200 | 46 — 48 | 10 — 12 | 50 — 54 | 14 — 16 |
Рекомендуемые защитные газовые смеси и режимы сварки в зависимости от толщины материала (полуавтоматическая сварка плавящимся электродом) [5]
Толщина, мм | Рекомендуемая смесь | Диаметр сварочной проволоки, мм | Скорость сварки, мм/мин | Сварочный ток, А | Напряжение на дуге, В | Скорость подачи проволоки, м/мин | Расход газа, л/мин |
1,6 | НН-1 | 1,0 | 450 — 600 | 70 — 100 | 17 — 18 | 4,0 — 6,0 | 14 |
3,0 | НН-1 | 1,2 | 500 — 700 | 105 — 120 | 17 — 20 | 5,0 — 7,0 | 14 |
6,0 | НН-1 | 1,2 | 450 — 600 | 120 — 140 | 20 — 24 | 6,5 — 8,5 | 14 |
6,0 | НН-2 | 1,2 | 550 — 800 | 160 — 200 | 27 — 30 | 8,0 — 10,0 | 14 |
10,0 | НН-2 | 1,2 | 450 — 600 | 120 — 140 | 20 — 24 | 6,5 — 8,5 | 16 |
10,0 | НН-2 | 1,6 | 500 — 700 | 240 — 300 | 29 — 32 | 7,0 — 9,0 | 16 |
> 10,0 | НН-2 | 1,2 — 1,6 | 400 — 500 | 130 — 200 | 20 — 26 | 6,5 — 8,0 | 18 |
> 10,0 | НН-3 | 1,6 — 2,4 | 450 — 700 | 300 — 500 | 32 — 40 | 9,0 — 14,0 | 18 |
ПРИМЕЧАНИЯ:
- газовая смесь НН-1 состоит из 30 % гелия и 70 % аргона;
- газовая смесь НН-2 состоит из 50 % гелия и 50 % аргона;
- газовая смесь НН-3 состоит из 70 % гелия и 30 % аргона.
- Смесь НН-1 дает более эффективный нагрев, чем аргон. Увеличивается проплавление и скорость сварки.
- Смесь НН-2 — наиболее универсальная газовая смесь.
- Смесь НН-3 — при сварке тонких листов снижает пористость, увеличивает скорость сварки.
Рекомендуемые режимы автоматической сварки в защитных газах плавящимся электродом алюминия и его сплавов [5]
Условное обозначение шва по ГОСТ 14806 | Толщина свариваемого металла, мм | Диаметр сварочной проволоки, мм | Сварочный ток, А | Скорость сварки, м/ч | Напряжение на дуге, В | Расход аргона, л/мин | Скорость подачи проволоки, м/ч | Кол-во слоев | Примечание |
С7 | 10 | 2,0 | 320 — 340 | 20 — 26 | 27 — 28 | 24 — 28 | 290 — 310 | 2 | Сварку первого слоя выполняют на подкладке во избежание прожогов |
14 | 2,0 | 340 — 360 | 16 — 20 | 27 — 28 | 24 — 28 | 310 — 330 | |||
20 | 2,0 — 2,5 | 360 — 380 | 14 — 16 | 29 — 30 | 28 — 35 | 330 — 360 | |||
С5 | 4 | 1,2 — 1,4 | 150 — 170 | 30 — 35 | 16 — 20 | 14 — 18 | 170 — 190 | 1 | — |
6 | 1,4 — 1,6 | 260 — 300 | 18 — 25 | 23 — 25 | 20 — 24 | 240 — 260 | |||
10 | 2,0 | 360 — 380 | 18 — 22 | 26 — 28 | 24 — 28 | 330 — 360 | |||
12 | 2,0 | 380 — 420 | 14 — 16 | 28 — 29 | 28 — 35 | 360 — 390 | |||
С18 | 15 | 2,0 | 1-й слой 240 — 280 2-й слой 320 — 340 | 20 — 5 | 23 — 25 | 24 — 28 | 220 — 250 290 — 310 | 2 | — |
C18 | 20 | 2,0 | 1-й слой 360 — 380 2-й слой 400 — 420 | 16 — 18 | 28 — 30 | 28 — 35 | 330 — 360 370 — 390 | 2 | — |
С25 | 20 | 2,0 | 1-й слой 360 — 380 2-й слой 400 — 420 | 16 — 18 | 28 — 30 | 28 — 35 | 330 — 360 370 — 390 | 2 | Первый слой выполнять на подкладке. Корень шва перед сваркой с обратной стороны подрубить |
25 | 2,0 | 1-й слой 360 — 380 2-й слой 400 — 430 | 14 — 16 | 28 — 30 | 28 — 35 | 330 — 360 370 — 390 | 2 | ||
С25 | 30 | 2,0 | 1-й слой 360 — 380 Последующие слои 400 — 430 | 14 — 16 | 28 — 30 | 28 — 35 | 330 — 360 370 — 390 | 4 | Первый слой выполнять на подкладке. Корень шва перед сваркой с обратной стороны подрубить |
С26 | 36 | 2,0 | 1-й слой 360 — 380 Последующие слои 400 — 430 | 14 — 16 | 28 — 30 | 28 — 35 | 330 — 360 370 — 390 | 6 | Первый слой выполнять на подкладке |
Рекомендуемые режимы полуавтоматической сварки в защитных газах плавящимся электродом алюминия и его сплавов [5]
Условное обозначение шва по ГОСТ 14806 | Толщина свариваемого металла, мм | Диаметр сварочной проволоки, мм | Сварочный ток, А | Скорость подачи проволоки, м/ч | Напряжение на дуге, В | Расход аргона, л/мин | Кол-во слоев | Примечание |
С7 | 10 | 2,0 | 300 — 320 | 260 — 290 | 28 — 29 | 12 — 14 | 2 | Сварку первого слоя выполняют на подкладке во избежание прожогов. Перед сваркой зачистить шов с обратной стороны |
С5 | 4 | 1,2 — 1,4 | 120 — 160 | 150 — 170 | 25 | 10 — 12 | 1 | |
6 | 1,4 — 1,6 | 220 — 260 | 200 — 220 | 25 | 12 — 14 | 1 | ||
C18 | 10 | 2,0 | 300 — 320 | 260 — 290 | 28 — 29 | 12 — 14 | 1 | |
15 | 3 | |||||||
20 | 4 (подварка с обратной стороны) | |||||||
С25 | 15 | 2,0 | 300 — 320 | 260 — 290 | 28 — 29 | 12 — 14 | 4 | Первый слой выполнять на подкладке. Корень шва перед сваркой с обратной стороны зачистить |
20 | 2,0 | 300 — 320 | 260 — 290 | 28 — 29 | 12 — 14 | 4 | ||
С26 | 30 | 2,0 | 300 — 320 | 260 — 290 | 28 — 29 | 14 — 16 | 10 | Первый слой выполнять на подкладке. Сварка рекомендуется с подогревом |
36 | 2,0 | 300 — 320 | 260 — 290 | 28 — 29 | 14 — 16 | 12 | ||
Т3 | 10 | 2,0 | 300 — 320 | 260 — 290 | 28 — 29 | 12 — 14 | 1 с каждой стороны | ∆ = 3 — 6 мм (катет шва) |
Т8 | 20 | 2,0 | 300 — 320 | 260 — 290 | 28 — 29 | 14 — 16 | 6 — 7 с каждой стороны | ∆ = 8 — 15 мм (катет шва) |
30 | 12 — 15 с каждой стороны | ∆ = 10 — 20 мм (катет шва), рекомендуется подогрев | ||||||
36 | 2,0 | 300 — 320 | 260 — 290 | 28 — 29 | 14 — 16 | 18 — 22 с каждой стороны | ∆ = 15 — 30 мм (катет шва), рекомендуется подогрев | |
Н1, Н2 | 10 | 2,0 | 300 — 320 | 260 — 290 | 28 — 29 | 12 — 14 | 1 | Для толщины 30 — 36 мм рекомендуется подогрев |
20 | 14 — 16 | 6 | ||||||
30 | 12 — 15 | |||||||
36 | 18 — 20 |
Размеры прихваток при сборке под плазменную сварку алюминия, мм [5]
Толщина свариваемого металла | Шаг прихваток | Длина прихваток |
4 — 6 | 100 — 200 | 10 — 20 |
8 | 200 — 300 | 30 — 35 |
10 — 16 | 300 — 350 | 40 — 50 |
16 — 20 | 350 — 400 | 60 — 70 |
Режимы ручной плазменной сварки алюминия [5]
Толщина металла, мм | Диаметр присадочной проволоки, мм | Режимы сварки | Обозначение сварного соединения | |||
Сварочный ток, А | Напряжение на дуге, В | Диаметр формирующего сопла, мм | Расход аргона, л/мин | |||
6 | 4 | 180 — 200 | 28 — 32 | 6 | 6 — 8 | С5 |
8 | 5 | 220 — 240 | 32 — 34 | 7 | 7 — 9 | С5 |
10 | 5 | 230 — 250 | 33 — 36 | 7 | 8 — 10 | С5 |
12 | 6 | 240 — 270 | 34 — 36 | 7 | 8 — 9 | С17 |
14 | 6 | 270 — 300 | 34 — 37 | 8 | 7 — 9 | С17 |
16 | 6 | 320 — 350 | 35 — 38 | 8 | 8 — 11 | С21 |
18 | 6 | 340 — 380 | 36 — 40 | 8 | 9 — 12 | С21 |
20 | 6 | 370 — 410 | 38 — 42 | 8 | 10 — 14 | С21 |
Режимы автоматической плазменной сварки [5]
Свариваемая толщина, мм | Сварочный ток, А | Скорость | Расход аргона, л/мин | Диаметр формирующего сопла, мм | ||
сварки, м/ч | подачи проволоки диаметра 3,0, м/ч | для защиты | плазмообразующего | |||
6 | 340 — 350 | 16,0 — 18,0 | 60 — 65 | 14 — 16 | 1 — 1,0 | 4 |
8 | 350 — 365 | 12,0 — 14,0 | 60 — 65 | 16 — 18 | 1 — 1,4 | 4 |
10 | 370 — 390 | 8,0 — 10,0 | 80 — 90 | 18 — 20 | 1 — 1,8 | 5 |
12 | 400 — 415 | 7,0 — 8,0 | 95 — 100 | 20 — 22 | 1 — 2,0 | 5 |
14 | 420 — 435 | 6,5 — 7,0 | 95 — 105 | 22 — 24 | 1 — 2,0 | 6 |
16 | 430 — 445 | 5,8 — 6,5 | 100 — 110 | 24 — 26 | 1 — 2,0 | 8 |
18 | 450 — 465 | 5,5 — 6,0 | 110 — 120 | 26 — 28 | 1 — 2,0 | 8 |
20 | 470 — 480 | 5,0 — 5,5 | 120 — 130 | 26 — 28 | 1 — 2,0 | 10 |
ПРИМЕЧАНИЕ: Расстояние от торца плазмотрона до изделия должно устанавливаться в пределах 12 — 22 мм.
Характеристика лома и отходов алюминия и его сплавов и технические требования к ним (ГОСТ Р 54564-2011)
Группа | Характеристика группы | Показатель | Норма |
А1 | Чистые отходы из нелегированного алюминия от производства
Марки:
| Содержание металла по массе, %, не менее | 98 |
Засоренность безвредными примесями по массе, %, не более | 2 | ||
Засоренность железом | Не допускается | ||
Толщина, мм, не менее | 1 | ||
А2 | Лом нелегированного алюминия:
Марки:
| Содержание металла по массе, %, не менее | 97 |
Засоренность безвредными примесями по массе, %, не более | 3 | ||
в том числе железом, %, не более | 2 | ||
А3 | Лом и отходы фольги из нелегированного алюминия:
Марки:
| Содержание металла по массе, %, не менее | 97 |
Засоренность безвредными примесями по массе, %, не более | 3 | ||
Засоренность железом | Не допускается | ||
Гидравлически запрессованный материал поставляется по договоренности между покупателем и продавцом | 1 | ||
А4 | Чистые отходы алюминиевых сплавов с низким содержанием меди в виде листов, обрези, профилей. Марки:
| Содержание металла по массе, %, не менее | 98 |
Засоренность безвредными примесями по массе, %, не более | 2 | ||
Засоренность железом | Не допускается | ||
А5 | Лом алюминиевых сплавов с низким содержанием меди:
Марки:
| Содержание металла по массе, %, не менее | 97 |
Засоренность безвредными примесями по массе, %, не более | 3 | ||
в том числе: железом | 2 | ||
маслом | 1 | ||
Размеры кусков в одном измерении, мм, не более | 1000 | ||
А6 | Отходы алюминиевого проката с низким содержанием цинка и высоким содержанием меди:
Марки:
| Содержание металла по массе, %, не менее | 98 |
Содержание цинка по массе, %, не более | 0,3 | ||
Засоренность безвредными примесями по массе, %, не более | 2 | ||
в том числе железом, %, не более | Не допускается | ||
А7 | Лом алюминиевого проката и экструзии с низким содержанием цинка:
Марки:
| Содержание металла по массе, %, не менее | 97 |
Засоренность безвредными примесями по массе, %, не более | 3 | ||
в том числе железом, %, не более Лом, не отвечающий требованиям этого вида, поставляется по договоренности между покупателем и продавцом | 2 | ||
Лом, не отвечающий требованиям этого вида, поставляется по договоренности между покупателем и продавцом | — | ||
А8 | Отходы алюминиевого проката и литья с высоким содержанием магния. Марки:
| Содержание металла по массе, %, не менее | 98 |
Засоренность безвредными примесями по массе, %, не более | 2 | ||
в том числе железом, %, не более | Не допускается | ||
А9 | Лом алюминиевого проката и литья с высоким содержанием магния: сварные резервуары, работающие под давлением; трубопроводы для пресной воды, масляных и топливных систем; телевизионные и буровые вышки; транспортное оборудование; корпуса и детали ракет; детали судовых механизмов и оборудования; головки цилиндров двигателей воздушного охлаждения. Марки:
| Содержание металла по массе, %, не менее | 97 |
Засоренность безвредными примесями по массе, %, не более | 3 | ||
в том числе железом, %, не более | 2 | ||
А10 | Отходы алюминиевого проката с высоким содержанием цинка. Марки:
| Содержание металла по массе, %, не менее | 98 |
Засоренность безвредными примесями по массе, %, не более | 2 | ||
Засоренность железом | Не допускается | ||
А11 | Лом алюминиевого проката с высоким содержанием цинка: детали самолетов (в т. ч. гидросамолетов), вертолетов и ракет — лонжероны, узлы стыка крыльев с центропланом, прессованные панели для обшивки, стингеры герметичных кабин, силовые детали фюзеляжа, заклепки, болтовые соединения; сварные и клепаные несущие строительные конструкции. Марки:
| Содержание алюминия по массе, %, не менее | 97 |
Засоренность безвредными примесями по массе, %, не более | 3 | ||
Засоренность железом | Не допускается | ||
А12 | Отходы алюминиевого литья с низким содержанием цинка, магния и меди. Марки:
| Содержание металла по массе, %, не менее | 98 |
Засоренность безвредными примесями по массе, %, не более | 2 | ||
Засоренность железом | Не допускается | ||
А13 | Лом алюминиевого литья с низким содержанием цинка, магния и меди. Марки:
| Содержание металла по массе, %, не менее | 97 |
Засоренность безвредными примесями по массе, %, не более | 3 | ||
в том числе железом, %, не более | 2 | ||
А14 | Отходы алюминия с высоким содержанием меди. Марки:
| Содержание металла по массе, %, не менее | 98 |
Засоренность безвредными примесями по массе, %, не более | 2 | ||
Засоренность железом | Не допускается | ||
А15 | Лом алюминия с высоким содержанием меди. Марки:
| Содержание металла по массе, %, не менее | 97 |
Засоренность безвредными примесями по массе, %, не более | 3 | ||
в том числе железом, %, не более | 2 | ||
А16 | Лом поршней разделанный без опор, без подшипников, валов, стальных колец и прочих инородных веществ. Марки:
| Содержание металла по массе, %, не менее Засоренность безвредными примесями по массе, %, не более в том числе: железом маслом | 97 |
Содержание металла по массе, %, не менее | 3 | ||
Засоренность безвредными примесями по массе, %, не более | 0,5 | ||
в том числе: железом маслом | 2 | ||
А17 | Лом поршней неразделанный. Марки:
| Содержание металла по массе, %, не менее | 50 |
Засоренность безвредными примесями по массе, %, не более | 50 | ||
в том числе железом, %, не более | 25 | ||
Лом, не отвечающий требованиям этого вида, поставляется по договоренности между покупателем и продавцом | |||
А18 | Лом алюминиевый литейный смешанный. Сплавы алюминий-кремний | Содержание металла по массе, %, не менее | 80 |
в том числе цинка | 1 | ||
Засоренность безвредными примесями по массе, %, не более | 20 | ||
в том числе железом, %, не более | 15 | ||
А19 | Лом самолетный разделанный. Литейные сплавы без латуни, баббитов, подшипников | Содержание металла по массе, %, не менее | 75 |
Засоренность безвредными примесями по массе, %, не более | 25 | ||
в том числе: маслом | 2 | ||
железом | 10 | ||
А20 | Лом алюминиевый дробленый без кусков из магниевых и цинковых сплавов. Литейные и деформируемые сплавы | Содержание металла по массе, %, не менее Засоренность безвредными примесями по массе, %, не более в том числе: железом цинковыми сплавами магниевыми сплавами резиной и пластмассой | 88 |
Засоренность безвредными примесями по массе, %, не более | 12 | ||
в том числе: железом | 1,5 | ||
цинковыми сплавами | 3 | ||
магниевыми сплавами | 1 | ||
резиной и пластмассой | 1 | ||
А21 | Чистая стружка алюминиевая сыпучая сортированная по группам сплавов Al-Si литейных или деформируемых | Металлургический выход по массе, %, не менеее | 90 |
Засоренность безвредными примесями по массе, %, не более в том числе железом, %, не более | 10 | ||
в том числе железом, %, не более | 0,1 | ||
А22 | Стружка алюминиевая смешанная по группам 1-10 | Засоренность безвредными примесями по массе, %, не более | 50 |
Засоренность безвредными примесями по массе, %, не более | 50 | ||
в том числе железом, %, не более | 2 | ||
Поставка партий с железом или магнием более 10 % осуществляется по договоренности с потребителем | |||
А23 | Стружка алюминиевая вьюнообразная по видам 1-10 | Металлургический выход по массе, %, не менее | 40 |
Засоренность безвредными примесями по массе, %, не более | 60 | ||
в том числе железом, %, не более | 2 | ||
Поставляется по договоренности потребителя и продавца | |||
А24 | Шлаки, съемы, дроссы, пена, пепел, остатки от рафинирования металла алюминиевых сплавов, не содержащие цинк | Металлургический выход по массе, %, не менее | 80 |
Содержание цинка по массе, %, не более | 1 | ||
Засоренность безвредными примесями по массе, %, не более | 20 | ||
в том числе железом, %, не более | 2 | ||
А25 | Шлаки, съемы, дроссы, пена, пепел, остатки от рафинирования металла алюминиевых сплавов смешанные | Металлургический выход по массе, %, не менее | 20 |
Засоренность безвредными примесями по массе, %, не более | 80 | ||
в том числе железом, %, не более Материал с меньшим металлургическим выходом поставляется по договоренности потребителя и продавца | 2 | ||
Материал с меньшим металлургическим выходом поставляется по договоренности потребителя и продавца | |||
А26 | Лом кабельных изделий | Содержание металла по массе, %, не менее | 85 |
Засоренность безвредными примесями по массе, %, не более | 15 | ||
Засоренность железом | Не допускается | ||
А27 | Лом бытовой с определенным химическим составом | Содержание металла по массе, %, не менее | 90 |
Засоренность безвредными примесями по массе, %, не более | 10 | ||
в том числе железом, %, не более | 1 | ||
А28 | Предварительно расплавленный лом в слитках и чушках по химическому составу | Содержание металлов по массе, %, не менее | 99,6 |
А29 | Лом и отходы, не отвечающие требованиям групп 1-28 | Поставляется по договоренности сторон | — |
А30 | Пакеты или брикеты из алюминиевых банок. Не должны содержать сталь, свинец, пробки от бутылок, пластиковые банки, стекло, дерево и др. Для обвязки пакетов недопустимо применение салазок или опорных листов из любого материала. Марки:
| Металлургический выход по массе, %, не менее | 90 |
Содержание меди по массе, %, не более | 0,2 | ||
Засоренность безвредными неметаллическими примесями по массе, %, не более | 1 | ||
А31 | Лом и отходы алюминиевых радиаторов, детали алюминиевых кранов разделанные без латуни и железа. Марки:
| Содержание металла по массе, %, не менее | 95 |
Засоренность безвредными примесями по массе, %, не более | 5 | ||
А32 | Отходы проволоки и чистых кабельных жил. Марки:
| Содержание алюминия по массе, %, не менее | 98 |
Содержание железа | Не допускается | ||
Засоренность безвредными неметаллическими примесями по массе, %, не более | 2 | ||
А33 | Лом смешанных алюминиевых проводов и кабелей без изоляции, без наличия тонкой проволоки. Марки:
| Содержание металла по массе, %, не менее | 98 |
Содержание проволоки из сплавов 6000 по массе, %, не более | 10 | ||
Засоренность безвредными неметаллическими примесями по массе, %, не более | 2 | ||
А34 | Лом самолетный листовой разделанный из деформируемых сплавов, кроме группы 7000 (В95, В93 и др.) | Содержание металла по металлургическому выходу, %, не менее | 85 |
Засоренность безвредными неметаллическими примесями по массе, %, не более | 5 | ||
Засоренность безвредными неметаллическими примесями по массе, %, не более | 2 | ||
Лом с отклонениями от этих требований поставляется по согласованию между продавцом и покупателем | |||
А35 | Лом алюминиевой фольги чистый без наличия анодированной и радиолокаторной фольги и крошки, пластмассы, бумаги | Содержание металла по металлургическому выходу. Поставка в пакетах и брикетах только по договоренности между продавцом и покупателем | По договоренности сторон |
А36 | Отходы производства алюминиевых банок: обрезь, листы, брак, в том числе с тонким слоем лака, без крышек с пломбой. Марки:
| Содержание металла по массе, %, не менее | 98 |
Содержание меди по массе, %, не более | 0,2 | ||
Засоренность безвредными примесями по массе, %, не более | 2 | ||
Засоренность железом | Не допускается | ||
А37 | Лом банок из-под напитков с покрытием бумагой, без наличия остатков, грязи и прочих примесей. Марки:
| Содержание металла по массе, %, не менее | 96 |
Содержание меди по массе, %, не более | 0,2 | ||
Засоренность безвредными примесями по массе, %, не более | 4 | ||
Засоренность железом | Не допускается | ||
А38 | Дробленый лом алюминиевых банок из-под напитков отмагниченный, без пластиковых банок, стекла и дерева. Марки:
| Содержание металла по массе, %, не менее | 95 |
Засоренность свинцом | Не допускается | ||
Засоренность железом по массе, %, не более | 0,2 | ||
Засоренность безвредными примесями, включая влагу, по массе, %, не более | 5 | ||
Лом с большей засоренностью поставляется по согласованию между продавцом и покупателем |
Изделия с содержанием алюминия и алюминиевых сплавов [4]
Наименование | Марка сплава |
Авиабаки самолетные: | |
без резины | — |
с резиной | — |
Барабаны авиаколес | — |
Блоки головок цилиндров V-образных авиадвигателей (неразделанные) | — |
Блоки цилиндров V-образных авиадвигателей (разделанные) | — |
Блоки головок цилиндров танкового мотора (разделанные) | — |
Блок-картер автомобильного двигателя (разделанный) | АЛ4 |
Баллончики аэрозольные, неразделанные | АВ |
Вентиляторы центробежного компрессора реактивного двигателя (разделанные) | — |
Ведра алюминиевые | АЛ15В |
Головки швейных машин | АЛ3В |
Головки цилиндров автомобильных двигателей (разделанные) | АЛ 13, АЛ9, АЛ4 |
Дуги трамвайные | А0 |
Диффузоры V-образных двигателей (разделанные) | — |
Диски центробежных компрессоров реактивных авиадвигателей (разделанные) | — |
Диски осевых компрессоров турбореактивных авиадвигателей (разделанные) | — |
Диффузоры звездообразных двигателей (разделанные) | — |
Дуги шахтных электровозов | А0 |
Картеры V-образyных авиадвигателей: | |
с коленчатыми валами | — |
с большими железными шпильками | — |
с мелкими железными втулками | — |
Карбюраторы звездообразных авиадвигателей (разделанные) | — |
Картеры мотоциклов (разделанные) | АЛ10В |
Картеры газотурбинных реактивных двигателей (разделенные) | — |
Картеры велосипедных моторов (разделанные) | АЛ15В |
Колодки авиационные тормозные | — |
Кровати-раскладушки: | |
с полотном | Д19 |
без полотна | Д19 |
Крыльчатка центробежного компрессора турбореактивного авиадвигателя | — |
Коробки противогазов окрашенные с резиновым шлангом и железной втулкой | Д20 |
То же, окрашенные с одной стороны (разделанные) | Д20 |
Кабели с алюминиевыми жилами (разделанные) | А0 |
Кабели с алюминиевыми жилами (неразделанные) | А0 |
Колеса авиационные | — |
Лопасти авиационные с кольцами и противообледенителями (неразделанные) | — |
Лопасти авиационные (разделанные) | — |
Лопасти вертолетные | — |
Лом планера вертолета | — |
Лом самолетов | — |
Крылья, фюзеляжи самолетов | — |
Хвостовое оперение самолетов | — |
Лом самолетный (разделанный) | — |
Насос велосипедный (неразделанный) | — |
Насос автомобильный (неразделанный) | АМг2 |
Подмодельные плиты | АЛ4В |
Поршни автомобильные с пальцами (неразделанные) | АЛ10В, АЛ17В, АЛ11 |
Провода и шины без изоляции | А0 |
Поршни авиационные, автомобильные, танковые с маслом и нагаром (разделанные) | — |
То же, с кольцами и пальцами (неразделанные) | — |
Поршни авиационные и танковые с кольцами (неразделанные) | — |
Посуда штампованная (разделанная) | — |
Провод: | |
в бумажной изоляции (диаметром до 10 мм) | А0 |
в хлопчатобумажной изоляции | А0 |
лакированный | А0 |
Ручная дрель | АЛ17В |
Ротор турбореактивного авиадвигателя (разделанный) | |
Фольга алюминиевая: | |
чистая | А0 |
с бумагой и остатками молочных продуктов | А0 |
лакированная, крашеная | А0 |
Фонари осветительные | АЛ9В |
Формы хлебные с железными поясами и нагаром, литые | АЛ3В, АЛ15В |
Цилиндры авиадвигателей (разделанные) | — |
Лом и отходы алюминия и его сплавов (ГОСТ 1639-2009)
Вид металлолома | Характеристика | Показатель | Норма |
Алюминий 1 (Tablet) | Чистые отходы из нелегированного алюминия от производства проката, профилей, труб, листов, лент и т. д. Чистый полиграфический лом. Серия 1000. Марки:
| Не содержит железа, бумаги, пластика, чернил, масла, жира, краски, синтетических материалов. | |
Содержание металлов, % масс, не менее | 98 | ||
Засоренность, % масс, не более | 2 | ||
Толщина, мм, не менее | 1 | ||
Размеры пакета, пачки, стопки, мм, не более | 400x400x400 | ||
Химический состав представительной пробы, % масс: | |||
алюминий, не менее | 98 | ||
кремний, не более | 0,25 | ||
железо, не более | 0,4 | ||
марганец, не более | 0,5 | ||
медь, не более | 0,05 | ||
магний, не более | 0,05 | ||
цинк, не более | 0,07 | ||
титан, не более | 0,05 | ||
Алюминий 2 (Talon) | Лом нелегированного алюминия — электротехнические изделия — провод, голые жилы кабелей и шнуров, шины распределительных устройств, трансформаторов, выпрямители. Серия 1000. Марки:
| Без наличия тонкого провода, проволочных решеток, железа, изолирующего и другого материала. | |
Содержание металлов, % масс, не менее | 98 | ||
Засоренность, % масс, не более | 2 | ||
Размеры пакета, пачки, стопки, мм, не более | 400x400x400 | ||
Размеры бухты, мм, не более | 400×700 | ||
Размеры кусков в одном измерении, мм, не более | 1000 | ||
Пакетированный материал поставляется по согласованию сторон. Химический состав представительной пробы, % масс: | |||
алюминий, не менее | 98 | ||
кремний, не более | 0,25 | ||
железо, не более | 0,4 | ||
марганец, не более | 0,05 | ||
медь, не более | 0,05 | ||
магний, не более | 0,05 | ||
цинк, не более | 0,07 | ||
титан, не более | 0,07 | ||
Алюминий 3 (Taboo) | Чистые отходы деформируемых алюминиевых сплавов с низким содержанием меди в виде листов, обрези, профилей. Серия 6000. Марки:
а также марки:
| Без наличия тонкого провода, проволочных решеток, обшивного и окрашенного слоя, железа, грязи, другого материала. | |
Содержание металлов, % масс, не менее | 98 | ||
Засоренность, % масс, не более | 2 | ||
в т.ч. смазкой и маслом | 1 | ||
Новый лом банок поставляется по согласованию сторон. Химический состав представительной пробы, % масс: | |||
алюминий, не менее | 94 | ||
кремний, не более | 1,2 | ||
железо, не более | 0,7 | ||
марганец, не более | 1,5 | ||
медь, не более | 0,5 | ||
магний, не более | 1,3 | ||
хром, не более | 0,35 | ||
цинк, не более | 0,25 | ||
титан, не более | 0,1 | ||
Алюминий 4 (Taint, Tabor, Talekt) | Лом деформируемых алюминиевых сплавов с низким содержанием меди: товары широкого потребления
элементы строительных конструкций
Серия 6000.
а также марки:
| Содержание металлов, % масс, не менее | 98 |
Засоренность, % масс, не более | 3 | ||
в том числе: | |||
железом | 2 | ||
маслом | 1 | ||
Содержание окрашенных обшивок и навесов, % масс, не более | 10 | ||
Размеры кусков в одном измерении, мм, не более | 1000 | ||
Без наличия жалюзи, фольги, провода, пищевых форм, самолетного листа, бутылочных пробок, пластмассы, грязи и др. | |||
Химический состав представительной пробы, % масс: | |||
алюминий, не менее | 94 | ||
кремний, не более | 1,2 | ||
железо, не более | 0,7 | ||
марганец, не более | 1,5 | ||
медь, не более | 0,5 | ||
магний, не более | 1,3 | ||
хром, не более | 0,35 | ||
цинк, не более | 0,25 | ||
титан, не более | 0,1 | ||
Алюминий 5 (Terse) | Лом и отходы фольги из нелегированного алюминия —
Серия 1000.
| Металлургический выход металла, % масс, не менее | 87 |
Засоренность, % масс, не более | 3 | ||
Толщина, мм, не более | 1 | ||
Без железа, анодированной и конденсаторной фольги, бумаги, пластмассы и других материалов. Лом, который не отвечает требованиям этого вида, поставляется по договоренности с потребителем. Гидравлически-запрессованный материал поставляется по договоренности с потребителем. | |||
Химический состав представительной пробы, % масс: | |||
алюминий, не менее | 96 | ||
железо, не более | 0,4 | ||
марганец, не более | 0,05 | ||
медь, не более | 0,05 | ||
магний, не более | 0,05 | ||
хром, не более | 0,01 | ||
цинк, не более | 0,1 | ||
титан, не более | 0,15 | ||
Алюминий 6 | Отходы деформируемых алюминиевых сплавов с низким содержанием цинка и высоким содержанием меди:
Серия 2000. | Металлургический выход металла, % масс, не менее | 98 |
Засоренность, % масс, не более | 2 | ||
Без свободного железа. | |||
Химический состав представительной пробы, % масс: | |||
алюминий, не менее | 89 | ||
кремний, не более | 1,2 | ||
железо, не более | 0,7 | ||
марганец, не более | 1,0 | ||
медь, не более | 5,0 | ||
магний, не более | 2,3 | ||
хром, не более | 0,1 | ||
цинк, не более | 0,3 | ||
Алюминий 7 (Tabor) | Лом самолетный из деформируемых алюминиевых сплавов с низким содержанием цинка:
Серия 2000.
| Содержание металлов, % масс, не менее | 97 |
в том числе цинка, не более | 0,5 | ||
Засоренность, % масс, не более | 3 | ||
в том числе железом | 2 | ||
Лом, который не отвечает требованиям этого вида, поставляется по договоренности между потребителем и поставщиком. | |||
Химический состав представительной пробы, % масс: | |||
алюминий, не менее | 88 | ||
кремний, не более | 1,2 | ||
железо, не более | 0,7 | ||
марганец, не более | 1,0 | ||
медь, не более | 5,0 | ||
магний, не более | 2,3 | ||
хром, не более | 0,1 | ||
цинк, не более | 0,5 | ||
титан, не более | 0,1 | ||
Алюминий 8 | Отходы алюминиевого проката и литья с высоким содержанием магния. Серия 5000. Марки:
| Содержание металлов, % масс, не менее | 98 |
Засоренность, % масс, не более | 2 | ||
Химический состав представительной пробы, % масс: | |||
алюминий, не менее | 83 | ||
кремний, не более | 1,2 | ||
железо, не более | 0,7 | ||
марганец, не более | 1,0 | ||
медь, не более | 0,3 | ||
магний, не более | 13,0 | ||
олово, не более | 0,01 | ||
свинец, не более | 0,01 | ||
титан, не более | 0,15 | ||
Алюминий 9 | Лом деформируемых и литейных алюминиевых сплавов с высоким содержанием магния:
Серия 5000.
| Содержание металлов, % масс, не менее | 97 |
Засоренность, % масс, не более | 3 | ||
в том числе железом | 2 | ||
Химический состав представительной пробы, % масс: | |||
алюминий, не менее | 83 | ||
кремний, не более | 1,2 | ||
железо, не более | 0,7 | ||
медь, не более | 0,3 | ||
цинк, не более | 0,2 | ||
марганец, не более | 1,0 | ||
магний, не более | 13,0 | ||
свинец, не более | 0,01 | ||
олово, не более | 0,01 | ||
титан, не более | 0,15 | ||
Алюминий 10 | Отходы алюминиевого проката с высоким содержанием цинка. Серия 7000. Марки:
| Содержание металлов, % масс, не менее | 98 |
Засоренность, % масс, не более | 2 | ||
Химический состав представительной пробы, % масс: | |||
алюминий, не менее | 86 | ||
кремний, не более | 0,7 | ||
железо, не более | 0,7 | ||
медь, не более | 2,0 | ||
цинк, не более | 6,5 | ||
марганец, не более | 0,7 | ||
магний, не более | 2,8 | ||
свинец, не более | 0,05 | ||
олово, не более | 0,05 | ||
титан, не более | 0,1 | ||
Алюминий 11 | Лом самолетный из деформируемых сплавов с высоким содержанием цинка:
Серия 7000.
| Содержание металлов, % масс, не менее | 90 |
Засоренность, % масс, не более | 10 | ||
Без железа. Лом, который не отвечает требованиям этого вида, поставляется по договоренности между потребителем и поставщиком. | |||
Химический состав представительной пробы, % масс: | |||
алюминий, не менее | 87 | ||
медь, не более | 2,0 | ||
цинк, не более | 6,5 | ||
марганец, не более | 0,7 | ||
магний, не более | 2,8 | ||
свинец, не более | 0,05 | ||
олово, не более | 0,05 | ||
титан, не более | 0,1 | ||
Алюминий 12 | Отходы алюминиевого литья: литники, облои, брак изделий и др. Марки:
| Содержание металлов, % масс, не менее | 98 |
Засоренность, % масс, не более | 2 | ||
Без железа. | |||
Химический состав представительной пробы, % масс: | |||
алюминий, не менее | 73 | ||
кремний, не более | 13,5 | ||
железо, не более | 1,5 | ||
медь, не более | 8,0 | ||
цинк, не более | 1,5 | ||
марганец, не более | 0,8 | ||
магний, не более | 0,85 | ||
свинец и олово в сумме, не более | 0,3 | ||
титан, не более | 0,25 | ||
Алюминий 13 | Лом алюминиевого литья (моторный лом). Марки:
| Содержание металлов, % масс, не менее | 97 |
Засоренность, % масс, не более | 3 | ||
в том числе железом | 2 | ||
Химический состав представительной пробы, % масс: | |||
алюминий, не менее | 73 | ||
кремний, не более | 13,5 | ||
железо, не более | 1,5 | ||
медь, не более | 8,0 | ||
цинк, не более | 1,5 | ||
марганец, не более | 0,8 | ||
магний, не более | 0,85 | ||
свинец и олово в сумме, не более | 0,3 | ||
титан, не более | 0,25 | ||
Алюминий 14 (Tense) | Лом алюминиевый литейный смешанный: отливки деталей машин, самолетов, сплавы алюминий-кремний без наличия чушек | Содержание металлов, % масс, не менее | 90 |
Засоренность, % масс, не более | 10 | ||
в том числе маслом | 2 | ||
неметаллическими компонентами | 2 | ||
металлическими включениями | 2 | ||
Размер куска, мм, не более | 600х600х400 | ||
Лом, который не отвечает требованиям этого вида, поставляется по договоренности между потребителем и поставщиком. | |||
Химический состав представительной пробы, % масс: | |||
алюминий, не менее | 83 | ||
кремний, не более | 9,0 | ||
железо, не более | 1,5 | ||
медь, не более | 3,5 | ||
цинк, не более | 1,2 | ||
марганец, не более | 0,5 | ||
магний, не более | 0,6 | ||
свинец, не более | 0,2 | ||
олово, не более | 0,1 | ||
титан, не более | 0,15 | ||
Алюминий 15 (Tarry) | Лом поршней разделанный без опор, без подшипников, валов, стальных колец и других инородных включений. Марки:
| Содержание металлов, % масс, не менее | 97 |
Засоренность, % масс, не более | 3 | ||
в том числе : | |||
железом | 0,5 | ||
маслом | 2 | ||
Химический состав представительной пробы, % масс: | |||
алюминий, не менее | 67 | ||
кремний, не более | 22,0 | ||
железо, не более | 1,4 | ||
медь, не более | 3,0 | ||
цинк, не более | 0,8 | ||
марганец, не более | 0,6 | ||
магний, не более | 1,3 | ||
свинец, не более | 0,15 | ||
олово, не более | 0,1 | ||
титан, не более | 0,3 | ||
хром, не более | 0,4 | ||
никель, не более | 2,8 | ||
Алюминий 16 (Tarryb) | Лом поршней неразделенный. Марки:
| Содержание металлов, % масс, не менее | 50 |
Засоренность, % масс, не более | 50 | ||
в том числе железом | 25 | ||
маслом | 2 | ||
Лом, который не отвечает требованиям этого вида, поставляется по договоренности между потребителем и поставщиком. | |||
Химический состав представительной пробы, % масс: | |||
алюминий, не менее | 67 | ||
кремний, не более | 22,0 | ||
железо, не более | 1,4 | ||
медь, не более | 3,0 | ||
цинк, не более | 0,8 | ||
марганец, не более | 0,6 | ||
магний, не более | 1,3 | ||
свинец, не более | 0,15 | ||
олово, не более | 0,1 | ||
титан, не более | 0,3 | ||
хром, не более | 0,4 | ||
никель, не более | 2,8 | ||
Алюминий 17 | Лом и отходы алюминиевого литья, содержащие никель. Марки:
| Содержание металлов, % масс, не менее | 97 |
Засоренность, % масс, не более | 3 | ||
в том числе: | |||
железом | 0,5 | ||
маслом | 2 | ||
Химический состав представительной пробы, % масс: | |||
алюминий, не менее | 67 | ||
кремний, не более | 22,0 | ||
железо, не более | 1,4 | ||
медь, не более | 3,0 | ||
цинк, не более | 0,8 | ||
марганец, не более | 0,6 | ||
магний, не более | 1,3 | ||
свинец, не более | 0,15 | ||
олово, не более | 0,1 | ||
титан, не более | 0,3 | ||
хром, не более | 0,4 | ||
никель, не более | 2,8 | ||
Алюминий 18 (Twist) | Лом самолетный разделанный. Литейные сплавы | Содержание металлов, % масс, не менее | 90 |
Засоренность, % масс, не более | 10 | ||
в том числе: | |||
маслом | 2 | ||
неметаллическими включениями | 2 | ||
железом | 2 | ||
Без наличия латуней, баббитов, подшипников, мусора и др. | |||
Химический состав представительной пробы, % масс: | |||
алюминий, не менее | 83 | ||
кремний, не более | 9,0 | ||
железо, не более | 1,1 | ||
медь, не более | 3,5 | ||
цинк, не более | 1,2 | ||
марганец, не более | 0,5 | ||
магний, не более | 0,6 | ||
свинец, не более | 0,2 | ||
олово, не более | 0,1 | ||
титан, не более | 0,15 | ||
Алюминий 19 (Twitch) | Лом алюминиевый дробленый. Литейные и деформируемые сплавы | Сухой порезанный лом автомобилей, диски с колес, обода и т. п. | |
Содержание металлов, % масс, не менее | 88 | ||
Засоренность, % масс, не более | 12 | ||
в том числе: | |||
железом | 1,5 | ||
цинковыми сплавами | 3 | ||
магнием | 1 | ||
неметаллическими примесями | 5 | ||
резиной и пластмассой | 1 | ||
Размер куска, мм, не более | 600х600х400 | ||
Лом, который не отвечает требованиям этого вида, поставляется по договоренности между потребителем и поставщиком. | |||
Химический состав представительной пробы, % масс: | |||
алюминий, не менее | 65 | ||
кремний, не более | 22,0 | ||
железо, не более | 1,5 | ||
медь, не более | 6,5 | ||
цинк, не более | 1,5 | ||
марганец, не более | 1,0 | ||
магний, не более | 1,3 | ||
свинец, не более | 0,15 | ||
олово, не более | 0,1 | ||
титан, не более | 0,15 | ||
Алюминий 20 (Teens) | Чистая стружка алюминиевая сыпучая:
| Металлургический выход металла, % масс, не менее | 90 |
Засоренность, % масс, не более | 10 | ||
в том числе железом | 0,5 | ||
маслом | 5 | ||
Без влаги и мусора. | |||
Массу фракции 0,6 мм и менее вычитают из массы партии. | |||
Если содержание фракции от 0,6 до 20 мм составляет более 3 % , то делают скидку. | |||
При наличии более 10 % железа и/или свободного магния, или нержавеющей стали, а также легковоспламеняющейся охлаждающей жидкости партию считают не соответствующей виду. | |||
Химический состав представительной пробы, % масс: | |||
алюминий, не менее | 83 | ||
кремний, не более | 9,0 | ||
железо, не более | 1,0 | ||
медь, не более | 3,5 | ||
цинк, не более | 1,5 | ||
марганец, не более | 0,5 | ||
магний, не более | 0,3 | ||
свинец, не более | 0,2 | ||
олово, не более | 0,1 | ||
никель, не более | 0,3 | ||
титан, не более | 0,15 | ||
Алюминий 21 (Telic) | Стружка алюминиевая сыпучая смешанная:
Стружка, смешанная из двух или нескольких сплавов | Металлургический выход металла, % масс, не менее | 90 |
Засоренность, % масс, не более | 10 | ||
в том числе железом | 0,5 | ||
влагой и маслом | 5 | ||
Без мусора | |||
Массу фракции 0,6 мм и менее вычитают из массы партии. | |||
Если содержание фракции от 0,6 до 20 мм составляет более 3 %, то делают скидку. | |||
При наличии более 10 % железа и/или свободного магния, или нержавеющей стали, а также легковоспламеняющейся охлаждающей жидкости партию считают не соответствующей виду. | |||
Химический состав представительной пробы, % масс: | |||
алюминий, не менее | 83 | ||
кремний, не более | 9,0 | ||
железо, не более | 1,0 | ||
медь, не более | 3,5 | ||
цинк, не более | 1,5 | ||
марганец, не более | 0,5 | ||
магний, не более | 0,3 | ||
свинец, не более | 0,2 | ||
олово, не более | 0,1 | ||
никель, не более | 0,3 | ||
титан, не более | 0,15 | ||
Алюминий 22 | Стружка алюминиевая вьюнообразная смешанная | Металлургический выход металла, % масс, не менее | 40 |
Засоренность, % масс, не более | 60 | ||
в том числе железом | 2 | ||
Поставляется по договоренности потребителя и поставщика. | |||
Химический состав представительной пробы, % масс: | |||
алюминий, не менее | 75 | ||
кремний, не более | 1,2 | ||
железо, не более | 1,0 | ||
медь, не более | 6,5 | ||
цинк, не более | 0,8 | ||
марганец, не более | 1,0 | ||
магний, не более | 13,0 | ||
свинец, не более | 0,15 | ||
олово, не более | 0,1 | ||
никель, не более | 0,5 | ||
титан, не более | 0,15 | ||
Алюминий 23 (Thirl) |
| Металлургический выход металла, % масс, не менее | 50 |
Засоренность, % масс, не более | 40 | ||
в том числе железом | 2 | ||
Химический состав представительной пробы, % масс: | |||
алюминий, не менее | 59 | ||
кремний, не более | 22,0 | ||
железо, не более | 1,8 | ||
медь, не более | 6,5 | ||
цинк, не более | 1,5 | ||
марганец, не более | 1,0 | ||
магний, не более | 6,8 | ||
свинец, не более | 0,25 | ||
олово, не более | 0,1 | ||
титан, не более | 0,3 | ||
Алюминий 24 (Thirl) |
| Металлургический выход металла, % масс, не менее | 20 |
Засоренность, % масс, не более | 70 | ||
в том числе железом | 2 | ||
Материал с меньшим металлургическим выходом поставляется по договоренности между потребителем и поставщиком. | |||
Химический состав представительной пробы, % масс: | |||
алюминий, не менее | 48 | ||
кремний, не более | 22,0 | ||
железо, не более | 1,8 | ||
медь, не более | 6,5 | ||
цинк, не более | 6,5 | ||
марганец, не более | 1,0 | ||
магний, не более | 13,0 | ||
свинец, не более | 0,15 | ||
олово, не более | 0,1 | ||
титан, не более | 0,3 | ||
Алюминий 25 | Лом кабельных изделий | Содержание металлов, % масс, не менее | 85 |
Засоренность, % масс, не более | 15 | ||
Химический состав представительной пробы, % масс: | |||
алюминий, не менее | 99 | ||
кремний, не более | 0,1 | ||
железо, не более | 0,4 | ||
медь, не более | 0,05 | ||
цинк, не более | 0,05 | ||
марганец, не более | 0,01 | ||
магний, не более | 0,05 | ||
свинец, не более | 0,03 | ||
олово, не более | 0,03 | ||
титан, не более | 0,02 | ||
Алюминий 26 | Лом бытовой с определенным химическим составом | Содержание металлов, % масс, не менее | 90 |
Засоренность, % масс, не более | 10 | ||
в том числе железом | 1 | ||
Химический состав представительной пробы, % масс: | |||
алюминий, не менее | 94 | ||
кремний, не более | 1,2 | ||
железо, не более | 1,0 | ||
медь, не более | 0,3 | ||
цинк, не более | 0,3 | ||
марганец, не более | 1,0 | ||
магний, не более | 1,8 | ||
свинец, не более | 0,15 | ||
олово, не более | 0,1 | ||
титан, не более | 0,15 | ||
Алюминий 27 (Throb) | Предварительно расплавленный лом в слитках и чушках с определенным химическим составом | Содержание металлов, % масс, не менее | 99,6 |
Химический состав представительной пробы, % масс: | |||
алюминий, не менее | 54 | ||
кремний, не более | 22,0 | ||
железо, не более | 2,0 | ||
медь, не более | 6,5 | ||
цинк, не более | 6,5 | ||
марганец, не более | 1,3 | ||
магний, не более | 6,8 | ||
свинец, не более | 0,15 | ||
олово, не более | 0,1 | ||
титан, не более | 0,15 | ||
Алюминий 28 (Taldon) | Пакеты или брикеты из алюминиевых банок. Марки:
| Металлургический выход металла, % масс, не менее | 99,6 |
Засоренность безвредными неметаллическими примесями, % масс, не более | 4 | ||
Засоренность сталью, свинцом, пробками от бутылок, пластиковыми банками, стеклом, деревом и др. не допускается. | |||
Применение салазок или опорных листов из любого материала для обвязывания пакетов не допускается. | |||
Химический состав представительной пробы, % масс: | |||
алюминий, не менее | 95 | ||
кремний, не более | 0,4 | ||
железо, не более | 0,5 | ||
медь, не более | 0,2 | ||
цинк, не более | 0,25 | ||
марганец, не более | 0,5 | ||
магний, не более | 2,4 | ||
свинец, не более | 0,05 | ||
олово, не более | 0,05 | ||
титан, не более | 0,15 | ||
Алюминий 29 (Tepid) | Лом самолетный листовой разделанный из деформируемых сплавов, кроме серии 7000 (В95, В93 и др.) | Металлургический выход металла, % масс, не менее | 80 |
Засоренность железом, % масс, не более | 2 | ||
Засоренность безвредными неметаллическими примесями, % масс, не более | 18 | ||
Лом, не соответствующий этим требованиям, поставляется по согласованию между поставщиком и потребителем. | |||
Химический состав представительной пробы, % масс: | |||
алюминий, не менее | 82 | ||
кремний, не более | 1,2 | ||
железо, не более | 1,2 | ||
медь, не более | 6,5 | ||
цинк, не более | 0,3 | ||
марганец, не более | 1,0 | ||
магний, не более | 6,8 | ||
свинец, не более | 0,05 | ||
олово, не более | 0,05 | ||
титан, не более | 0,15 | ||
Алюминий 30 (Take) | Отходы производства алюминиевых банок:
Марки:
| Металлургический выход металла, % масс, не менее | 90 |
Засоренность, % масс, не более | 10 | ||
Засоренность железом не допускается. | |||
Химический состав представительной пробы, % масс: | |||
алюминий, не менее | 95 | ||
кремний, не более | 0,4 | ||
железо, не более | 0,5 | ||
медь, не более | 0,2 | ||
цинк, не более | 0,25 | ||
марганец, не более | 0,5 | ||
магний, не более | 2,4 | ||
свинец, не более | 0,05 | ||
олово, не более | 0,05 | ||
титан, не более | 0,15 | ||
Алюминий 31 (Talar) | Лом банок из-под напитков. Марки:
| Металлургический выход металла, % масс, не менее | 90 |
Засоренность, % масс, не более | 10 | ||
Покрытие бумагой, засоренность железом не допускается. | |||
Наличие остатков, грязи и других примесей не допускается. | |||
Химический состав представительной пробы, % масс: | |||
алюминий, не менее | 95 | ||
кремний, не более | 0,4 | ||
железо, не более | 0,5 | ||
медь, не более | 0,2 | ||
цинк, не более | 0,25 | ||
марганец, не более | 0,5 | ||
магний, не более | 2,4 | ||
свинец, не более | 0,05 | ||
олово, не более | 0,05 | ||
титан, не более | 0,15 | ||
Алюминий 32 (Talgred) | Дробленый лом алюминиевых банок из-под напитков отмагниченный. Марки:
| Металлургический выход металла, % масс, не менее | 93 |
Засоренность, % масс, не более | 7 | ||
в том числе железом | 0,2 | ||
безвредными примесями, включая влагу, %, не более | 4 | ||
Засоренность свинцом не допускается. | |||
Без наличия пластиковых банок, стекла и дерева. | |||
Лом с большей засоренностью поставляют по согласованию между поставщиком и потребителем. | |||
Химический состав представительной пробы, % масс: | |||
алюминий, не менее | 95 | ||
кремний, не более | 0,4 | ||
железо, не более | 0,5 | ||
медь, не более | 0,2 | ||
цинк, не более | 0,25 | ||
марганец, не более | 0,5 | ||
магний, не более | 2,4 | ||
свинец, не более | 0,05 | ||
олово, не более | 0,05 | ||
титан, не более | 0,15 |
Примечание. В скобках указано наименование зарубежного аналога вида металлолома. Соответствующие наименования видов приведены только как справочные.
Химический состав марок алюминия [6]
Обозначение марки | Массовая доля элемента, % | Плотность, кг/дм3 | ||||||||||||
Буквенное | Цифровое | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Хром | Цинк | Титан | Дополнительные указания | Прочие элементы | Алюминий, не менее | ||
Каждый | Сумма | |||||||||||||
АД000 | — | 0,15 | 0,15 | 0,03 | 0,02 | 0,02 | — | 0,06 | 0,02 | — | 0,02 | — | 99,80 | 2,70 |
АД00 | 1010 | 0,20 | 0,25 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | — | 0,07 | 0,03 | — | 0,03 | — | 99,70 | 2,70 |
АД00Е | 1010Е | 0,10 | 0,25 | 0,02 | 0,01 | 0,02 | 0,01 | 0,04 | — | Бор: 0,02 Титан+ ванадий: 0,02 | 0,02 | 0,10 | 99,70 | 2,70 |
АД0 | 1011 | 0,25 | 0,40 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | — | 0,07 | 0,05 | — | 0,03 | — | 99,50 | 2,71 |
АД0Е | 1011Е | 0,10 | 0,40 | 0,05 | 0,01 | — | 0,01 | 0,05 | — | Бор: 0,05 Титан+ ванадий:0,02 | 0,03 | 0,10 | 99,50 | 2,71 |
АД1 | 1013 | 0,3 | 0,3 | 0,05 | 0,025 | 0,05 | — | 0,1 | 0,15 | — | 0,05 | — | 99,30 | 2,71 |
АД1пл | — | Кремний+железо:0,60 | 0,05 | 0,025 | 0,05 | — | 0,1 | 0,15 | — | 0,02 | — | 99,30 | 2,71 | |
АД | 1015 | Кремний+железо:1,0 | 0,1 | 0,1 | — | — | 0,10 | 0,15 | — | 0,05 | 0,15 | 99,0 | 2,71 | |
Марки алюминия по [7] | ||||||||||||||
EN AW AI 99,0Cu | EN AW-1100 | Кремний+железо:0,95 | 0,05- 0,20 | 0,05 | — | — | 0,10 | — | Бериллий:0,0003 | 0,05 | 0,15 | 99,00 | 2,71 | |
EN AW-AI 99,35 | EN AW-1235 | Кремний+железо:0,65 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | — | 0,10 | 0,06 | Ванадий:0,05 | 0,03 | — | 99,35 | 2,71 | |
Марки алюминия по [8] | ||||||||||||||
AW-AI 99,6 | AW-1060 А | 0,25 | 0,35 | 0,05 | 0,03 | 0,03 | — | 0,05 | 0,03 | Ванадий:0,05 | 0,03 | — | 99,60 | 2,71 |
AW-AI 99,7 | AW-1070 А | 0,20 | 0,25 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | — | 0,07 | 0,03 | — | 0,03 | — | 99,70 | 2,70 |
AW-AI 99,8 | AW-1080 А | 0,15 | 0,15 | 0,03 | 0,02 | 0,02 | — | 0,06 | 0,02 | Галлий: 0,03 | 0,02 | — | 99,80 | 2,70 |
AW-AI 99,0 | AW-1200 | Кремний+железо:1,00 | 0,05 | 0,05 | — | — | 0,10 | 0,05 | — | 0,05 | 0,15 | 99,00 | 2,70 | |
AW-E-AI 99,5 | AW-1350 | 0,10 | 0,40 | 0,05 | 0,01 | — | 0,01 | 0,05 | — | Бериллий:0,05 Галлий:0,03 Титан+ванадий:0,02 | 0,03 | 0,10 | 99,50 | 2,71 |
AW-E-AI 99,7 | AW-1370 | 0,10 | 0,25 | 0,02 | 0,01 | 0,02 | 0,01 | 0,04 | — | Бериллий:0,02 Галлий:0,03 Титан+ванадий:0,02 | 0,02 | 0,10 | 99,70 | 2,70 |
Марки алюминия по [9] | ||||||||||||||
— | 1050 | 0,25 | 0,40 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | — | 0,05 | 0,03 | Ванадий:0,05 | 0,03 | — | 99,50 | 2,70 |
— | 1060 | 0,25 | 0,35 | 0,05 | 0,03 | 0,03 | — | 0,05 | 0,03 | Ванадий:0,05 | 0,03 | — | 99,60 | 2,70 |
— | 1070 | 0,20 | 0,25 | 0,04 | 0,03 | 0,03 | — | 0,04 | 0,03 | Бериллий:0,0003 Ванадий:0,05 | 0,03 | — | 99,70 | 2,70 |
— | 1080 | 0,15 | 0,15 | 0,03 | 0,02 | 0,02 | — | 0,03 | 0,03 | Галлий:0,03 Ванадий:0,05 | 0,02 | — | 99,80 | 2,70 |
— | 1145 | Кремний+железо:0,55 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | — | 0,05 | 0,03 | Ванадий:0,05 | 0,03 | — | 99,45 | 2,70 |
ПРИМЕЧАНИЕ::
- В алюминии марки АДО для листовых заготовок, подвергаемых дальнейшей формовке, допускается введение титана до 0,15 %.
- В алюминии марок EN AW-1100 и 1070 максимальное содержание бериллия приведено только для прутков
имический состав алюминиевых сплавов систем алюминий-медь-магний (Al-Cu-Mg) и алюминий-медьмарганец (Al-Cu-Mn) [6]
Обозначение марки | Массовая доля элемента, % | Плотность | |||||||||||||
Буквенное | Цифровое | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Хром | Цинк | Титан | Никель | Дополнительные указания | Прочие элементы | Алюминий | ||
Каждый | Сумма | ||||||||||||||
— | 1105 | 3,0 | 1,5 | 2,0- 5,0 | 0,3- 1,0 | 0,4-2,0 | — | 1,0 | — | 0,2 | Титан+хром+цирконий:0,2 | 0,05 | 0,2 | Остальное | 2,80 |
Д1 | 1110 | 0,20-0,8 | 0,7 | 3,5-4,8 | 0,40-1,0 | 0,40-0,8 | 0,10 | 0,3 | 0,15 | — | Титан+цирконий:0,20 | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,80 |
Д1ч | — | 0,5 | 0,4 | 3,8-4,8 | 0,4-0,8 | 0,4-0,8 | — | 0,3 | 0,1 | 0,1 | Железо+кремний:0,7 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,80 |
АК4 | 1140 | 0,5-1,2 | 0,8-1,3 | 1,9-2,5 | 0,2 | 1,4-1,8 | — | 0,3 | 0,1 | 0,8-1,3 | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,77 |
АК4-1 | 1141 | 0,35 | 0,8-1,4 | 1,9-2,7 | 0,2 | 1,2-1,8 | 0,1 | 0,3 | 0,02-0,10 | 0,8-1,4 | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,80 |
АК4-1ч | 1142 | 0,10-0,25 | 0,9-1,3 | 1,9-2,7 | — | 1,3-1,8 | — | 0,10 | 0,04-0,10 | 0,9-1,2 | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,80 |
АК4-2ч | 1143 | 0,1-0,25 | 0,4-0,7 | 2,0-2,6 | 0,1 | 1,2-1,8 | 0,1 | 0,1 | 0,05-0,1 | 0,4-0,7 | Цирконий:0,1-0,25 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,77 |
Д16 | 1160 | 0,50 | 0,50 | 3,8-4,9 | 0,30-0,9 | 1,2-1,8 | 0,10 | 0,25 | 0,15 | — | Титан+цирконий:0,20 | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,77 |
Д16ч | — | 0,20 | 0,30 | 3,8-4,9 | 0,30-0,9 | 1,2-1,8 | 0,10 | 0,25 | 0,15 | — | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,78 |
— | 1161 | 0,1 | 0,15 | 3,1-4,0 | 0,2-0,8 | 1,2-1,8 | — | 0,1 | 0,1 | 0,15 | Цирконий:0,08-0,25 | — | 0,1 | Остальное | 2,76 |
— | 1163 | 0,1 | 0,15 | 3,8-4,5 | 0,4-0,8 | 1,2-1,6 | — | 0,1 | 0,01-0,07 | 0,05 | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,77 |
В65 | 1165 | 0,25 | 0,2 | 3,9-4,5 | 0,3-0,5 | 0,15-0,30 | — | 0,1 | 0,1 | — | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,80 |
ВД1 | — | 1,0 | 1,0 | 2,0-5,0 | 0,3-0,8 | 0,4-1,6 | — | 0,7 | — | — | Титан+хром+цирконий:0,2 Никель:0,2 | 0,05 | 2,0 | Остальное | 2,80 |
ВД17 | 1170 | 0,3 | 0,3 | 2,6-3,2 | 0,45-0,70 | 2,0-2,4 | — | 0,1 | 0,1 | — | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,75 |
Д18 | 1180 | 0,5 | 0,5 | 2,2-3,0 | 0,20 | 0,20-0,50 | 0,10 | 0,1 | — | — | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,74 |
Д19 | 1190 | 0,5 | 0,5 | 3,8-4,3 | 0,5-1,0 | 1,7-2,3 | — | 0,1 | 0,1 | — | Бериллий:0,0002-0,005 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,76 |
Д19ч | — | 0,2 | 0,3 | 3,8-4,3 | 0,4-0,9 | 1,7-2,3 | — | 0,1 | 0,1 | — | Бериллий:0,0002-0,005 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,76 |
ВАД1(Д24) | 1191 | 0,2 | 0,3 | 3,8-4,5 | 0,35-0,8 | 2,3-2,7 | — | 0,1 | 0,03-0,10 | — | Цирконий:007-0,2 Бериллий:0,0002-005 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,76 |
Д20 | 1200 | 0,3 | 0,3 | 6,0-7,0 | 0,4-0,8 | 0,05 | — | 0,1 | 0,1-0,2 | — | Цирконий:0,2 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,84 |
— | 1201 | 0,20 | 0,30 | 5,8-6,8 | 0,20-0,40 | 0,02 | — | 0,10 | 0,02-0,10 | — | Цирконий:0,10-0,25 Ванадий:0,05-0,15 | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,85 |
Д21 | 1210 | 0,3 | 0,3 | 6,0-7,0 | 0,4-0,8 | 0,25-0,45 | — | 0,1 | 0,1-0,2 | — | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,84 |
АК6 | 1360 | 0,7-1,2 | 0,7 | 1,8-2,6 | 0,4-0,8 | 0,4-0,8 | — | 0,3 | 0,1 | 0,1 | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,75 |
АК6ч | — | 0,7-1,2 | 0,4 | 1,8-2,6 | 0,4-0,8 | 0,4-0,8 | — | 0,3 | 0,1 | 0,1 | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,75 |
АК6-1 | — | 0,7-1,2 | 0,7 | 1,8-2,6 | 0,4-0,8 | 0,4-0,8 | 0,01-0,2 | 0,3 | 0,02-0,1 | 0,1 | Железо+Никель:0,7 | — | 0,1 | Остальное | 2,80 |
АК8 | 1380 | 0,50-1,2 | 0,7 | 3,9-5,0 | 0,40-1,0 | 0,20-0,8 | 0,10 | 0,25 | 0,15 | — | Титан+Цирконий:0,7 | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,80 |
АКМ | — | 0,8-2,2 | 1,0 | 1,2-2,6 | 0,2-0,8 | 0,8-1,4 | 0,2 | 1,0 | 0,2 | 0,1 | — | — | 2,0 | Остальное | 2,77 |
Марки алюминиевых сплавов по [8] | |||||||||||||||
AW-AI Cu6BiPb | Aw-2011 | 0,40 | 0,7 | 5,0-6,0 | — | — | — | 0,30 | — | — | Висмут:0,20-0,6 Свинец:0,20-0,6 | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,83 |
AW-AI Cu4SiMg | Aw-2014 | 0,50-1,2 | 0,7 | 3,9-5,0 | 0,40-1,2 | 0,20-0,8 | 0,10 | 0,25 | 0,15 | — | Титан+Цирконий:0,20 | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,80 |
AW-AI Cu4SiMg | Aw-2014 А | 0,50-0,9 | 0,50 | 3,9-5,0 | 0,40-1,2 | 0,20-0,8 | 0,10 | 0,25 | 0,15 | 0,10 | Титан+Цирконий:0,20 | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,80 |
AW-AI Cu4SiMg | Aw-2017 | 0,20-0,8 | 0,7 | 3,5-4,5 | 0,40-1,0 | 0,40-0,8 | 0,10 | 0,25 | 0,15 | — | Титан+Цирконий:0,20 | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,79 |
AW-AI Cu4SiMg | Aw-2017 А | 0,20-0,8 | 0,7 | 3,5-4,5 | 0,40-1,0 | 0,40-1,0 | 0,10 | 0,25 | — | — | Титан+Цирконий:0,25 | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,79 |
AW-AI Cu4SiMg | Aw-2024 | 0,50 | 0,50 | 3,8-4,9 | 0,30-0,9 | 1,2-1,8 | 0,10 | 0,25 | 0,15 | — | Титан+Цирконий:0,20 | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,78 |
AW-AI Cu4PbMg | Aw-2030 | 0,8 | 0,7 | 3,3-4,5 | 0,20-1,0 | 0,50-1,3 | 0,10 | 0,50 | 0,20 | — | Висмут:0,20 СВинец:0,8-1,5 | 0,10 | 0,30 | Остальное | 2,81 |
AW-AI Cu2,5Mg | Aw-2117 | 0,8 | 0,7 | 2,2-3,0 | 0,20 | 0,20-0,50 | 0,10 | 0,25 | — | — | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,75 |
AW-AI Cu6MN | Aw-2219 | 0,20 | 0,30 | 5,8-6,8 | 0,20-0,40 | 0,02 | — | 0,10 | 0,02-0,10 | — | Ванадий:0,05-0,15 Цирконий:0,10-0,25 | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,84 |
ПРИМЕЧАНИЕ:
- Сумму титана и циркония ограничивают только в сплавах для прессованных и кованых полуфабрикатов по согласованию между изготовителем и потребителем.
- При изготовлении прессованных полуфабрикатов (панели и профили) из сплава марки 1161 содержание элементов в сплаве устанавливают следующим: медь от 3,35 % до 3,85 %; магний от 1,4 % до 1,8 %; марганец от 0,4 % до 0,7 %; цирконий от 0,08 % до 0,16 %; титан от 0,03 % до 0,07 %; кремний не
более 0,05 %; никель не более 0,08 %; хром не более 0,04 %; цинк не более 0,05 %; бериллий от 0,0003 % до 0,0008 %.
Химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-марганец (Al-Mn)
Обозначение марки | Массовая доля элемента, % | Плотность | ||||||||||||
Буквенное | Цифровое | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Хром | Цинк | Титан | Дополнительные указания | Прочие элементы | Алюминий | ||
Каждый | Сумма | |||||||||||||
АМц | 1400 | 0,6 | 0,7 | 0,2 | 1,0-1,5 | 0,2 | — | 0,10 | 0,1 | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,73 |
АМцС | 1401 | 0,15-0,35 | 0,25-0,45 | 0,1 | 1,0-1,4 | 0,05 | — | 0,1 | 0,1 | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,73 |
ММ | 1403 | 0,6 | 0,7 | 0,30 | 1,0-1,5 | 0,20-0,6 | 0,10 | 0,25 | 0,10 | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,72 |
Д12 | 1521 | 0,30 | 0,7 | 0,25 | 1,0-1,5 | 0,8-1,3 | — | 0,25 | — | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,72 |
Марки алюминиевых сплавов по [7] | ||||||||||||||
EN AW-AI Mn1Mg1 | EN AW-3004 | 0,30 | 0,7 | 0,25 | 1,0-1,5 | 0,8-1,3 | — | 0,25 | — | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,72 |
EN AW-AI Mn1 | EN AW-3103 | 0,50 | 0,7 | 0,10 | 0,9-1,5 | 0,30 | 0,10 | 0,20 | — | Титан+цирконий:0,10 Бериллий:0,0003 | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,73 |
EN AW-AI Mn1(A) | EN AW- 3103А | 0,50 | 0,7 | 0,10 | 0,7-1,4 | 0,30 | 0,10 | 0,20 | 0,10 | Титан+цирконий:0,10 | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,72 |
EN AW-AI Mn1Mg1Cu | EN AW-3104 | 0,6 | 0,8 | 0,05-0,25 | 0,8-1,4 | 0,8-1,3 | — | 0,25 | 0,10 | Ванадий:0,05 | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,72 |
Марки алюминиевых сплавов по [8] | ||||||||||||||
AW-AI Mn1Cu | AW-3003 | 0,6 | 0,7 | 0,05-0,20 | 1,0-1,5 | — | — | 0,10 | — | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,73 |
AW-AI Mn1Mg0,5 | AW-3005 | 0,6 | 0,7 | 0,30 | 1,0-1,5 | 0,20-0,6 | 0,10 | 0,25 | 0,10 | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,73 |
AW-AI Mn05Mg0,5 | AW-3105Б | 0,6 | 0,7 | 0,30 | 0,30-0,8 | 0,20-0,8 | 0,20 | 0,40 | 0,10 | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,72 |
ПРИМЕЧАНИЕ:
- В сплаве марки АМц для листовых заготовок, подвергаемых дальнейшей формовке, допускается введение титана до 0,2 %.
- Отношение содержания железа к кремнию в сплаве марки АМцС должно быть больше единицы.
- В сплаве марки EN AW-3103 максимальное содержание бериллия приведено только для прутков и электродов.
Химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-кремний (Al-Si) [6]
Обозначение марки | Массовая доля элемента, % | Плотность | |||||||||||||
Буквенное | Цифровое | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Хром | Цинк | Титан | Никель | Дополнительные указания | Прочие элементы | Алюминий | ||
Каждый | Сумма | ||||||||||||||
СИЛ2С | — | 8,5-9,5 | 0,2 | 0,03 | 0,1 | 0,05 | — | 0,08 | 0,1 | — | Кальций:0,1 | 0,05 | — | Остальное | 2,67 |
СИЛ1C | — | 10,0-12,5 | 0,5 | 0,02 | 0,5 | 0,05 | — | 0,08 | 0,15 | — | Кальций: 0,1 | 0,05 | — | Остальное | 2,66 |
АК12Д | — | 11,0-13,0 | 0,7 | 1,5-3,0 | 0,3-0,6 | 0,8-1,3 | 0,2 | 0,5 | 0,05-0,20 | 0,8-1,3 | Бор:0,005 Олово:0,02 Свинец:0,10 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,72 |
Марки алюминиевых сплавов по [7] | |||||||||||||||
EN AW-Al Si10Mg1,5 | EN AW-4004 | 9,0-10,5 | 0,8 | 0,25 | 0,10 | 1,0-2,0 | — | 0,20 | — | — | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,65 |
EN AW-AI Si1Fe | EN AW-4006 | 0,8-1,2 | 0,50-0,8 | 0,10 | 0,05 | 0,01 | 0,20 | 0,05 | — | — | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,71 |
EN AW-Al Si10 | EN AW-4045 | 9,0-11,0 | 0,8 | 0,30 | 0,05 | 0,05 | — | 0,10 | 0,20 | — | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,67 |
Марки алюминиевых сплавов по [8] | |||||||||||||||
AW-AI Si12 | AW-4047 А | 11,0-13,0 | 0,6 | 0,30 | 0,15 | 0,10 | — | 0,20 | 0,15 | — | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,66 |
Марки алюминиевых сплавов по [9] | |||||||||||||||
— | 4147 | 11,0-13,0 | 0,8 | 0,25 | 0,10 | 0,10-0,50 | — | 0,20 | — | — | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,66 |
Химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-магний (Al-Mg)
Обозначение марки | Массовая доля элемента, % | Плотность | ||||||||||||
Буквенное | Цифровое | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Хром | Цинк | Титан | Дополнительные указания | Прочие элементы | Алюминий | ||
Каждый | Сумма | |||||||||||||
АМг0,5 | 1505 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,2 | 0,4-0,8 | — | — | — | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,70 |
АМг0,5пч | — | 0,07 | 0,08 | 0,05 | 0,10 | 0,4-0,8 | — | 0,04 | 0,03 | — | — | 0,1 | Остальное | 2,69 |
АМг0,7 | — | 0,3 | 0,5 | 0,1 | 0,05-0,3 | 0,4-0,9 | 0,1 | 0,2 | 0,1 | Цирконий:0,03-0,2 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,70 |
АМг1 | 1510 | 0,30 | 0,7 | 0,20 | 0,20 | 0,50-1,1 | 0,10 | 0,25 | — | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,69 |
АМШ1 | — | 0,12 | 0,12 | 0,05 | 0,05 | 0,6-1,0 | — | — | — | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,67 |
АМг1,5 | — | 0,40 | 0,7 | 0,20 | 0,10 | 1,1-1,8 | 0,10 | 0,25 | — | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,69 |
АМг2 | 1520 | 0,40 | 0,50 | 0,15 | 0,1-0,6 | 1,8-2,6 | 0,05 | 0,15 | 0,15 | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,69 |
АМг2,5 | — | 0,25 | 0,40 | 0,10 | 0,10 | 2,2-2,8 | 0,15-0,35 | 0,10 | — | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,68 |
АМг3С | — | 0,5 | 0,5 | 0,1 | 0,2-0,6 | 2,7-3,6 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | Бериллий:0,005 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,67 |
АМг3 | 1530 | 0,5-0,8 | 0,5 | 0,1 | 0,3-0,6 | 3,2-3,8 | 0,05 | 0,2 | 0,1 | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,66 |
АМг3,5 | — | 0,25 | 0,40 | 0,10 | 0,10 | 3,1-3,9 | 0,15-0,35 | 0,20 | 0,20 | Бериллий:0,0008 Марганец+хром:0,10-0,50 | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,66 |
— | 1531 | 0,4 | 0,4 | 0,1 | 0,4-0,7 | 2,8-3,8 | 0,05-0,25 | 0,2 | 0,02-0,1 | Марганец+хром:0,5-0,8 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,67 |
АМг4 | 1540 | 0,4 | 0,4 | 0,1 | 0,5-0,8 | 3,8-4,5 | 0,05-0,25 | 0,2 | 0,02-0,10 | Бериллий:0,002-0,005 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,66 |
АМг4,5 | — | 0,40 | 0,40 | 0,10 | 0,40-1,0 | 4,0-4,9 | 0,05-0,25 | 0,25 | 0,15 | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,66 |
— | 1541 | 0,2 | 0,1-0,3 | 0,05 | 0,2-0,5 | 3,8-4,8 | — | — | 0,002-0,1 | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,65 |
— | 1541пч | 0,07 | 0,07 | 0,02 | 0,02 | 3,5-4,5 | 0,03-0,06 | 0,02 | 0,05 | — | 0,02 | 0,1 | Остальное | 2,65 |
— | 1542 | 0,4 | 0,4 | 0,1 | 0,4-1,0 | 4,0-4,9 | 0,05-0,25 | 0,2 | 0,1 | Цирконий:0,02-0,12 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,65 |
— | 1542 | 0,4 | 0,4 | 0,1 | 0,4-1,0 | 4,0-4,9 | 0,05-0,25 | 0,2 | 0,1 | Цирконий:0,02-0,12 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,65 |
— | 1543 | 0,5 | 0,5 | 0,1 | 0,2-0,5 | 3,8-5,0 | — | 0,1 | 0,02-0,1 | Бериллий:0,0002-0,005 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,65 |
— | 1544 | 0,4 | 0,5 | 0,1 | 0,2-0,7 | 3,5-4,5 | 0,05-0,25 | 0,2 | 0,1 | Цирконий:0,02-0,12 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,65 |
— | 1545К | 0,1 | 0,12 | 0,1 | 0,19-0,35 | 4,5-4,9 | 0,01-0,04 | 0,1 | 0,01-0,04 | Цирконий:0,05-0,12 Скандий:0,17-0,27 Церий:0,0001-0,0009 Бериллий:0,0002-0,005 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,65 |
АМг5 | 1550 | 0,5 | 0,5 | 0,1 | 0,3-0,8 | 4,8-5,8 | — | 0,2 | 0,02-0,10 | Бериллий:0,0002-0,005 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,65 |
АПБА-1 | 1551 | 0,5 | 0,5 | 0,05 | 0,3-0,6 | 5,0-7,0 | — | 0,2 | — | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,64 |
АМг6 | 1560 | 0,4 | 0,4 | 0,1 | 0,5-0,8 | 5,8-6,8 | — | 0,2 | 0,02-0,10 | Бериллий:0,0002-0,005 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,65 |
АМг61 | 1561 | 0,4 | 0,4 | 0,1 | 0,7-1,1 | 5,5-6,5 | — | 0,2 | 0,02-0,10 | Цирконий:0,02-0,12 Бериллий:0,0002-0,005 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,65 |
АМг61Н | 1561Н | 0,4 | 0,4 | 0,1 | 0,5-0,8 | 5,5-6,5 | — | 0,2 | — | Цирконий:0,10-0,17 Бериллий:0,0001-0,003 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,65 |
— | 1565ч | 0,2 | 0,3 | 0,05-0,1 | 0,4-1,2 | 5,1 -6,2 | 0,02-0,25 | 0,45-1,0 | 0,02-0,1 | Цирконий:0,05-0,20 Ванадий:0,02 Бор:0,006 Никель:0,05 Бериллий:0,001 Кальций: 0,001 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,65 |
— | 01570 | 0,2 | 0,3 | 0,1 | 0,2-0,6 | 5,3-6,3 | — | 0,1 | 0,01 -0,05 | Цирконий:0,05-0,15 Скандий:0,17-0,27 Бериллий:0,0002-0,005 | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,65 |
— | 1570С | Кремний+железо:0,05-0,12 | — | 0,2-0,5 | 5,0-5,6 | — | — | 0,01-0,03 | Цирконий:0,05-0,12 Скандий:0,18-0,26 Церий:0,0002-0,0009 Бериллий:0,0002-0,005 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,65 | |
— | 01571 | 0,2 | 0,3 | 0,15 | 0,3 | 5,8-6,8 | 0,05-0,15 | 0,2 | 0,02-0,05 | Цирконий:0,05-0,15 Скандий:0,2-0,5 Церий:0,001-0,01 Бор:0,001-0,005 Бериллий: 0,0005-0,005 | — | 0,15 | Остальное | 2,65 |
— | 1575 | 0,2 | 0,3 | 0,1 | 0,35-0,6 | 5,4-6,4 | 0,05-0,15 | — | 0,07 | Цирконий:0,05-0,15 Скандий:0,20-0,30 Бериллий:0,0002-0,005 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,65 |
— | 1575-1 | 0,2 | 0,3 | 0,1 | 0,50-0,85 | 5,5-6,5 | 0,10-0,25 | 0,1-0,6 | 0,02-0,06 | Цирконий:0,05-0,20 Скандий:0,12-0,20 Бериллий:0,0002-0,005 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,65 |
AMg5Sc | 1580 | 0,06-0,16 | 0,12-0,18 | 0,1 | 0,4-0,8 | 4,9-5,3 | 0,08-0,18 | 0,25 | 0,15 | Цирконий:0,06-0,18 Скандий:0,05-0,14 Кальций:0,0005 Натрий:0,0003 Бериллий:0,003 | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,66 |
— | 1597 | 0,1 | 0,15 | 0,1 | 0,5-0,8 | 5,5-6,5 | 0,1-0,2 | 0,1 | 0,01 -0,05 | Цирконий:0,05-0,25 Скандий:0,36-0,50 Бериллий:<0,001-0,005 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,65 |
Марки алюминиевых сплавов по [8] | ||||||||||||||
AW-AI Mg1 | AW-5005 | 0,30 | 0,7 | 0,20 | 0,20 | 0,50-1,1 | 0,10 | 0,25 | — | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,70 |
AW-AI Mg5 | AW-5019 | 0,40 | 0,50 | 0,10 | 0,10-0,6 | 4,5-5,6 | 0,20 | 0,20 | 0,20 | Марганец+хром: 0,10-0,6 | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,65 |
AW-AI Mg 1,5 | AW-5050 | 0,40 | 0,7 | 0,20 | 0,10 | 1,1-1,8 | 0,10 | 0,25 | — | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,69 |
AW-AI Mg2,5 | AW-5052 | 0,25 | 0,40 | 0,10 | 0,10 | 2,2-2,8 | 0,15-0,35 | 0,10 | — | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,68 |
AW-AI Mg5Cr | AW-5056 | 0,30 | 0,40 | 0,10 | 0,05-0,20 | 4,5-5,6 | 0,05-0,20 | 0,10 | — | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,64 |
AW-AI Mg4,5 | AW-5082 | 0,20 | 0,35 | 0,15 | 0,15 | 4,0-5,0 | 0,15 | 0,25 | 0,10 | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,65 |
AW-AI Mg4,5Mn0,7 | AW-5083 | 0,40 | 0,40 | 0,10 | 0,40-1,0 | 4,0-4,9 | 0,05-0,25 | 0,25 | 0,15 | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,66 |
AW-AI Mg4 | AW-5086 | 0,40 | 0,50 | 0,10 | 0,20-0,7 | 3,5-4,5 | 0,05-0,25 | 0,25 | 0,15 | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,66 |
AW-AI Mg3,5 | AW-5154 A | 0,50 | 0,50 | 0,10 | 0,50 | 3,1-3,9 | 0,25 | 0,20 | 0,2 | Марганец+хром: 0,10-0,50 | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,67 |
AW-Al Mg4,5 Mn0,4 | AW-5182 | 0,20 | 0,35 | 0,15 | 0,20-0,50 | 4,0-5,0 | 0,10 | 0,25 | 0,10 | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,67 |
AW-AI Mg2 | AW-5251 | 0,40 | 0,50 | 0,15 | 0,10-0,50 | 1,7-2,4 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,69 |
AW-AI Mg3 | AW-5254 | Кремний+железо: 0,45 | 0,05 | 0,01 | 3,1-3,9 | 0,15-0,35 | 0,20 | 0,05 | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,66 | |
AW-AI Mg3Mn | AW-5454 | 0,25 | 0,40 | 0,10 | 0,50-1,0 | 2,4-3,0 | 0,05-0,20 | 0,25 | 0,20 | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,69 |
AW-AI Mg5Mn1 | AW-5456 | 0,25 | 0,40 | 0,10 | 0,50-1,0 | 4,7-5,5 | 0,05-0,20 | 0,25 | 0,20 | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,66 |
AW-AI Mg3 | AW-5754 | 0,40 | 0,40 | 0,10 | 0,50 | 2,6-3,6 | 0,30 | 0,20 | 0,15 | Марганец+хром: 0,10-0,6 | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,67 |
ПРИМЕЧАНИЕ:
- В сплаве марки 1565ч суммарное содержание магния и цинка от 5,7 % д о 7,3 %, железа, кобальта и/или никеля не более 0,7 %.
- В сплаве марки АМг2, предназначенном для изготовления ленты, применяемой в качестве тары-упаковки в пищевой промышленности, массовая доля магния должна быть от 1,8 % до 3,2 %.
- Отношение содержания железа к кремнию в сплавах марок 1545К и 1570С должно быть не менее единицы.
- Отношение содержания железа к кремнию в сплаве марки AMg5Sc (1580) должно быть не менее 1,1.
- Сумма массовых долей железа и кремния в сплаве марки 1545К должна быть не менее 0,06 %.
- По согласованию между изготовителем и потребителем допускают массовую долю магния в сплаве марки 1545К от 4,1 % до 4,9 %.
- По согласованию между изготовителем и потребителем массовые доли элементов в сплаве 1570С могут быть установлены следующие значения: магний от 5,7 % до 6,3 %; марганец от 0,3 % до 0,6 %; скандий от 0,20 % до 0,28 %.
Химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-магний-кремний (Al-Mg-Si)
Обозначение марки | Массовая доля элемента, % | Плотность | ||||||||||||
Буквенное | Цифровое | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Хром | Цинк | Титан | Дополнительные указания | Прочие элементы | Алюминий | ||
Каждый | Сумма | |||||||||||||
АД31 | 1310 | 0,20-0,6 | 0,5 | 0,1 | 0,1 | 0,45-0,9 | 0,10 | 0,2 | 0,15 | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,71 |
АД31Е | 1310Е | 0,30-0,7 | 0,50 | 0,10 | 0,03 | 0,35-0,8 | 0,03 | 0,10 | — | Бор: 0,06 | 0,03 | 0,10 | Остальное | 2,71 |
— | 1320 | 0,4-0,65 | 0,15 | 0,05-0,15 | 0,05-0,15 | 0,45-0,75 | 0,03 | 0,05 | 0,01-0,05 | Никель: 0,03 Цирконий: 0,03 Бериллий:0,001-0,005 | — | 0,1 | Остальное | 2,69 |
АД33 | 1330 | 0,40-0,8 | 0,7 | 0,15-0,40 | 0,15 | 0,8-1,2 | 0,04-0,35 | 0,25 | 0,15 | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,70 |
АВ | 1340 | 0,5-1,2 | 0,5 | 0,1-0,5 | 0,15-0,35 | 0,45-0,90 | 0,25 | 0,2 | 0,15 | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,70 |
АВч | — | 0,35-0,55 | 0,12 | 0,05 | 0,05 | 0,6-1,0 | — | 0,05 | — | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,69 |
АВп | — | 0,4-0,75 | 0,3 | 0,1 | 0,2 | 0,4-0,9 | — | 0,2 | 0,15 | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,70 |
АВЕ | — | 0,45-0,60 | 0,35-0,70 | 0,05 | — | 0,45-0,60 | — | 0,05 | — | Титан+ванадий+марганец+хром: 0,015 | 0,03 | 0,10 | Остальное | 2,70 |
АД35 | 1350 | 0,7-1,3 | 0,50 | 0,10 | 0,40-1,0 | 0,6-1,2 | 0,25 | 0,20 | 0,10 | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,70 |
АД35П | — | 0,4-1,0 | 0,5 | 0,1 | 0,5-0,9 | 0,8-1,4 | — | 0,2 | 0,15 | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,70 |
АД37 | 1370 | 0,6-1,2 | 0,15 | 0,6-1,4 | 0,2-0,5 | 0,7-1,4 | 0,01-0,10 | 0,2-0,8 | 0,01-0,10 | Никель:0,05-0,2 Цирконий:0,05-0,12 Церий:0,005-0,05 Скандий:0,01-0,10 | 0,05 | 0,10 | Остальное | 2,69 |
САВ1 | — | 0,7-1,2 | 0,2 | 0,012 | 0,012 | 0,45-0,9 | — | 0,03 | 0,012 | Никель: 0,03 Кадмий: 0,0001 Бор: 0,00012 | 0,03 | 0,07 | Остальное | 2,69 |
САВ2 | — | 0,7-1,2 | 0,2 | 0,012 | 0,012 | 0,45-0,9 | — | 0,03 | 0,012 | Никель: 0,03 | 0,03 | 0,07 | Остальное | 2,69 |
Марки алюминиевых сплавов по [7] | ||||||||||||||
EN AW-AI SiMg | EN AW-6005 | 0,6-0,9 | 0,35 | 0,10 | 0,10 | 0,40-0,6 | 0,10 | 0,10 | 0,10 | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,70 |
EN AW-AI SiMg(A) | EN AW-6005A | 0,50-0,9 | 0,35 | 0,30 | 0,50 | 0,40-0,7 | 0,30 | 0,20 | 0,10 | Марганец+хром: 0,12-0,50 | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,70 |
EN AW-AI MgSi | EN AW-6060 | 0,30-0,6 | 0,10-0,30 | 0,10 | 0,10 | 0,35-0,6 | 0,05 | 0,15 | 0,10 | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,70 |
EN AW-AI Mg0,7Si | EN AW-6063 | 0,20-0,6 | 0,35 | 0,10 | 0,10 | 0,45-0,9 | 0,10 | 0,10 | 0,10 | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,70 |
EN AW- AI Si1MgMn | EN AW-6082 | 0,7-1,3 | 0,50 | 0,10 | 0,40-1,0 | 0,6-1,2 | 0,25 | 0,20 | 0,10 | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,70 |
EN AW-AI MgSi0,3Cu | EN AW-6951 | 0,20-0,50 | 0,8 | 0,15-0,40 | 0,10 | 0,40-0,8 | — | 0,20 | — | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,70 |
Марки алюминиевых сплавов по [8] | ||||||||||||||
AW-AI Mg1SiCu | AW-6061 | 0,40-0,8 | 0,7 | 0,15-0,40 | 0,15 | 0,8-1,2 | 0,04-0,35 | 0,25 | 0,15 | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,70 |
AW-E-AI MgSi | AW-6101 A | 0,30-0,7 | 0,40 | 0,05 | — | 0,40-0,9 | — | — | — | — | 0,03 | 0,10 | Остальное | 2,69 |
AW-AI Si1Mg0,8 | AW-6181 | 0,8-1,2 | 0,45 | 0,10 | 0,15 | 0,6-1,0 | 0,10 | 0,20 | 0,10 | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,69 |
AW-AI Mg1SPb | AW-6262 | 0,40-0,8 | 0,7 | 0,15-0,40 | 0,15 | 0,8-1,2 | 0,04-0,14 | 0,25 | 0,15 | Висмут:0,40-0,7 Свинец:0,40-0,7 | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,72 |
AW-AI Si1Mg0,5Mn | AW-6351 | 0,7-1,3 | 0,50 | 0,10 | 0,40-0,8 | 0,40-0,8 | — | 0,20 | 0,20 | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,71 |
Марки алюминиевых сплавов по [9] | ||||||||||||||
— | 6101 | 0,30-0,7 | 0,50 | 0,10 | 0,03 | 0,35-0,8 | 0,03 | 0,10 | — | Бор: 0,06 | 0,03 | 0,10 | Остальное | 2,70 |
— | 6201 | 0,50-0,9 | 0,50 | 0,10 | 0,03 | 0,6-0,9 | 0,03 | 0,10 | — | Бор: 0,06 | 0,03 | 0,10 | Остальное | 2,69 |
ПРИМЕЧАНИЕ:
- По согласованию между изготовителем и потребителем, для профилей, которые подвергаются порошковому окрашиванию или анодированию, в том числе для профилей для светопрозрачных ограждающих конструкций, рекомендуемое содержание пределов легирующих элементов и примесей для сплава АД31 следующее: кремний от 0,30 % до 0,55 %; железо от 0,10 % до 0,30 %; медь не более 0,03 %; марганец не более 0,10 %; магний от 0,35 % до 0,60 %; хром не более 0,05 %; цинк не более 0,03 %; титан не более 0,10 %.
- При производстве катанки, из сплавов марок 6101 и 6201, предназначенной для изготовления проволоки электротехнического назначения, содержание элементов должно соответствовать следующим требованиям:
- для сплава марки 6101: кремний от 0,30 % до 0,70 %; магний от 0,35 % до 0,80 %; сумма элементов (титан + ванадий + никель + галлий + марганец + хром) составляет не более 0,10 %;
- для сплава марки 6201: кремний от 0,50 % до 0,90 %; магний от 0,60 % до 0,90 %; сумма элементов (титан + ванадий + никель + галлий + марганец + хром) составляет не более 0,10 %.
Химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-цинк-магний (Al-Zn-Mg)
Обозначение марки | Массовая доля элемента, % | Плотность | |||||||||||||
Буквенное | Цифровое | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Хром | Цинк | Титан | Цирконий | Дополнительные указания | Прочие элементы | Алюминий | ||
Каждый | Сумма | ||||||||||||||
— | 1901 | 0,2 | 0,3 | 0,2 | 0,1-0,3 | 2,4-3,0 | 0,12-0,25 | 5,4-6,2 | 0,03-0,10 | 0,07-0,12 | Бериллий: 0,0002-0,005 | — | 0,1 | Остальное | 2,78 |
— | 1903 | 0,25 | 0,35 | 0,2 | 0,05-0,15 | 2,1-2,6 | 0,12-0,25 | 4,7-5,3 | 0,03-0,10 | 0,07-0,12 | Бериллий: 0,0002-0,003 | — | 0,1 | Остальное | 2,77 |
— | 1905 | 1,5 | 1,0 | 1,0-3,0 | 0,2-1,0 | 0,6-3,0 | 0,25 | 0,8-4,0 | — | — | Никель: 0,2 Титан+цирконий: 0,2 | 0,05 | 0,2 | Остальное | 2,78 |
— | 1911 | 0,2 | 0,3 | 0,1-0,2 | 0,2-0,5 | 1,6-2,1 | 0,07-0,25 | 3,8-4,4 | — | 0,13-0,22 | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,76 |
В91 | 1913 | 0,3 | 0,5 | 0,3-1,0 | 0,2-0,5 | 1,6-2,0 | 0,1-0,25 | 3,7-4,5 | — | — | — | — | 0,1 | Остальное | 2,80 |
— | 1915 | 0,35 | 0,40 | 0,1 | 0,20-0,7 | 1,0-1,8 | 0,06-0,20 | 3,4-4,0 | 0,1 | 0,08-0,20 | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,77 |
В92 | 1920 | 0,2 | 0,3 | 0,05 | 0,6-1,0 | 3,9-4,6 | — | 2,9-3,6 | 0,2 | — | Бериллий: 0,0001-0,005 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,72 |
— | 1925 | 0,7 | 0,7 | 0,8 | 0,2-0,7 | 1,3-1,8 | 0,2 | 3,4-4,0 | 0,1 | 0,1-0,2 | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,77 |
— | 1925К | 0,6 | 0,5 | 0,5 | 0,1-0,3 | 0,8-1,3 | 0,2 | 2,2-2,7 | 0,1 | 0,1 | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,77 |
В93 | 1930 | 0,3 | 0,20-0,45 | 0,8-1,2 | 0,1 | 1,6-2,2 | — | 6,3-7,3 | 0,1 | — | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,82 |
— | 1931 | 0,25 | 0,35 | 0,2 | 0,07-0,15 | 3,0-3,7 | 0,15-0,25 | 5,8-6,6 | 0,03-0,1 | 0,05-0,12 | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,77 |
— | 1935 | 0,3 | 0,4 | 0,2 | 0,2-0,5 | 0,6-1,1 | 0,2 | 3,6-4,1 | — | 0,15-0,22 | Церий:0,0001-0,005 | 0,05 | 0,2 | Остальное | 2,77 |
— | 1935В | 0,2 | 0,3 | 0,1-0,2 | 0,2-0,5 | 0,6-1,1 | 0,05-0,15 | 3,6-4,1 | 0,01-0,06 | 0,05-0,12 | Молибден:0,01-0,06 | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,77 |
В93пч | — | 0,1 | 0,2-0,4 | 0,8-1,2 | 0,1 | 1,6-2,2 | — | 6,5-7,3 | 0,1 | — | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,84 |
В94 | 1940 | 0,2 | 0,2 | 1,8-2,4 | 0,1 | 1,2-1,6 | 0,05 | 5,9-6,8 | 0,02-0,08 | — | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,85 |
К48-2 | 1941 | 0,2 | 0,4 | 0,15-0,30 | 0,3-0,5 | 2,1-2,7 | 0,12-0,22 | 5,0-5,6 | — | 0,1-0,2 | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,77 |
К48-2пч | 1943 | 0,1 | 0,2 | 0,15-0,30 | 0,3-0,5 | 2,1-2,7 | 0,12-0,22 | 5,0-5,6 | — | 0,1-0,2 | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,77 |
К48-3 | — | 0,1 | 0,25 | 0,5-0,9 | 0,4-0,6 | 2,2-2,8 | 0,1-0,25 | 5,9-6,6 | — | 0,08-0,17 | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,79 |
В95 | 1950 | 0,5 | 0,5 | 1,4-2,0 | 0,2-0,6 | 1,8-2,8 | 0,10-0,25 | 5,0-7,0 | 0,05 | — | Никель: 0,1 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,85 |
В95пч | 1950-1 | 0,1 | 0,05-0,25 | 1,4-2,0 | 0,2-0,6 | 1,8-2,8 | 0,1-0,25 | 5,0-6,5 | 0,07 | — | Никель: 0,1 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,85 |
В95оч | — | 0,1 | 0,15 | 1,4-2,0 | 0,2-0,6 | 1,8-2,8 | 0,1-0,25 | 5,0-6,5 | 0,07 | — | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,85 |
В95-1 | — | 1,5 | 1,0 | 1,0-3,0 | 0,2-0,8 | 0,6-2,6 | 0,25 | 0,8-2,0 | Титан+цирконий: 0,20 | Никель: 0,2 | 0,05 | 0,2 | Остальное | 2,85 | |
В95-2 | — | 1,5 | 0,9 | 1,0-3,0 | 0,2-0,8 | 1,0-2,8 | 0,25 | 2,0-6,5 | Титан+цирконий: 0,15 | Никель: 0,2 | 0,05 | 0,2 | Остальное | 2,85 | |
— | 1953 | 0,2 | 0,25 | 0,4-0,8 | 0,1-0,3 | 2,4-3,0 | 0,15-0,25 | 5,6-6,2 | 0,02-0,1 | 0,1 | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,79 |
— | 1955 | 0,3 | 0,7 | 0,2-0,6 | 0,2 | 0,7-1,2 | 0,08-0,15 | 4,6-5,4 | 0,1 | 0,1-0,22 | Никель: 0,1 Церий: 0,001-0,1 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,80 |
В96ц | 1960 | 0,3 | 0,4 | 2,0-2,6 | 0,1 | 2,3-3,0 | 0,05 | 8,0-9,0 | 0,03 | 0,1-0,2 | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,89 |
В96цпч | 1960пч | 0,1 | 0,15 | 2,0-2,6 | 0,1 | 2,3-3,0 | 0,05 | 8,0-9,0 | — | 0,1-0,2 | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,89 |
В96ц1 | — | 0,2 | 0,3 | 2,0-2,6 | 0,3-0,6 | 2,3-2,8 | 0,05 | 8,0-8,8 | 0,05 | 0,10-0,16 | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,89 |
В96ц1оч | — | 0,1 | 0,15 | 2,0-2,6 | 0,2-0,5 | 2,3-3,0 | 0,1 | 8,0-8,8 | 0,05 | 0,1-0,16 | Бериллий:0,002 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,89 |
В96ц-3 | 1965 | 0,1 | 0,2 | 1,4-2,0 | 0,05 | 1,7-2,3 | 0,05 | 7,6-8,6 | 0,05 | 0,1-0,2 | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,85 |
В96ц-3пч | 1965-1 | 0,1 | 0,15 | 1,4-1,95 | 0,01-0,05 | 1,7-2,3 | 0,01-0,05 | 7,6-8,6 | 0,01-0,06 | 0,1-0,16 | Никель:0,001-0,03 Висмут:0,0005 Бериллий:0,0005-0,005 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,85 |
AZ6NF | — | 0,1 | 0,4-0,6 | 0,15-0,25 | — | 2,0-3,0 | 0,08-0,15 | 6,2-7,4 | 0,1 | 0,08-0,15 | Никель:0,5-0,7 | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,81 |
— | 1973 | 0,1 | 0,15 | 1,4-2,2 | 0,1 | 2,0-2,6 | 0,05 | 5,5-6,7 | 0,02-0,07 | 0,08-0,16 | Никель: 0,1 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,85 |
— | 1977 | 0,10 | 0,15 | 0,4-1,0 | 0,25 | 4,2-5,0 | 0,10 | 3,2-3,9 | 0,01-0,05 | 0,07-0,14 | Скандий: 0,17-0,30 Бериллий: 0,0001-0,005 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,71 |
В48-4 | 1980 | 0,2 | 0,3 | 0,08 | 0,3-0,5 | 2,0-2,6 | 0,1-0,2 | 4,0-4,8 | 0,07 | 0,1-0,18 | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,76 |
— | 1985ч | 0,2 | 0,3 | 0,1 | 0,25-0,5 | 5,0-5,9 | 0,1-0,2 | 2,2-2,8 | 0,07 | 0,08-0,20 | Бериллий: 0,0002-0,005 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,71 |
АЦпл | — | Кремний+железо: 0,60 | — | 0,025 | — | — | 0,9-1,3 | 0,15 | — | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,80 | |
Марки алюминиевых сплавов по [7] | |||||||||||||||
EN AW-AI Zn4,5Mg1,5Mn | EN AW-7005 | 0,35 | 0,40 | 0,10 | 0,20-0,7 | 1,0-1,8 | 0,06-0,20 | 4,0-5,0 | 0,01-0,06 | 0,08-0,20 | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,77 |
EN AW-AI Zn1 | EN AW-7072 | Кремний+железо: 0,7 | 0,10 | 0,10 | 0,10 | — | 0,8-1,3 | — | — | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,72 | |
Марки алюминиевых сплавов по [8] | |||||||||||||||
AW-AI Zn4,5Mg1 | AW-7020 | 0,35 | 0,40 | 0,20 | 0,05-0,50 | 1,0-1,4 | 0,10-0,35 | 4,0-5,0 | — | 0,08-0,20 | Титан+цирконий: 0,08-0,25 | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,78 |
AW-AI Zn8MgCu | AW-7049 A | 0,40 | 0,50 | 1,2-1,9 | 0,50 | 2,1-3,1 | 0,05-0,25 | 7,2-8,4 | — | — | Титан+цирконий: 0,25 | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,84 |
AW-AI Zn6CuMgZr | AW-7050 | 0,12 | 0,15 | 2,0-2,6 | 0,10 | 1,9-2,6 | 0,04 | 5,7-6,7 | 0,06 | 0,08-0,15 | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,83 |
AW-AI Zn5,5MgCu | AW-7075 | 0,40 | 0,50 | 1,2-2,0 | 0,30 | 2,1-2,9 | 0,18-0,28 | 5,1-6,1 | 0,20 | — | Титан+цирконий: 0,25 | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,81 |
AW-AI Zn7MgCu | AW-7178 | 0,40 | 0,50 | 1,6-2,4 | 0,30 | 2,4-3,1 | 0,18-0,28 | 6,3-7,3 | 0,20 | — | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,83 |
AW-AI Zn5,5MgCu | AW-7475 | 0,10 | 0,12 | 1,2-1,9 | 0,06 | 1,9-2,6 | 0,18-0,25 | 5,2-6,2 | 0,06 | — | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,81 |
ПРИМЕЧАНИЕ:
- Сумму титана и циркония ограничивают только в сплавах для прессованных и кованых полуфабрикатов по согласованию между изготовителем и потребителем.
- В сплаве марки В91 хром может быть заменен цирконием в количестве от 0,1 % до 0,2 %.
- В сплаве марки В96ц-3пч допускается присутствие бора в количестве до 0,01 %.
- Отношение содержания никеля к железу для сплава марки AZ6NF больше 1,1.
- По согласованию между изготовителем и потребителем могут быть изготовлены полуфабрикаты из сплава 1985пч с массовой долей примесей железа не более 0,15 %; меди не более 0,05 %; кремния не более 0,1 %; прочих примесей не более 0,05 %.
Химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-железо (Al-Fe)
Обозначение марки | Массовая доля элемента, % | Плотность, кг/дм | ||||||||||||
Буквенное | Цифровое | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Хром | Цинк | Титан | Дополнительные указания | Прочие элементы | Алюминий, не менее | ||
Каждый | Сумма | |||||||||||||
АЖ0,8 | — | 0,30 | 0,60-0,80 | 0,02 | — | — | — | 0,06 | 0,03 | — | 0,03 | 0,5 | Остальное | 2,71 |
АЖ | — | 0,30 | 0,7-1,0 | 0,02 | — | — | — | 0,06 | 0,1 | — | 0,05 | 0,50 | Остальное | 2,71 |
АЖ1 | — | 0,20 | 0,95-1,15 | 0,01 | — | — | — | 0,06 | 0,03 | — | 0,05 | 0,50 | Остальное | 2,71 |
АЖК | — | 1,2-1,5 | 0,3-0,7 | 0,05 | — | — | — | 0,1 | — | — | 0,03 | 0,3 | Остальное | 2,71 |
АЦЕ | — | 0,08 | 0,15-0,30 | 0,01 | — | 0,02 | — | 0,02 | — | Цирконий: 0,20-0,45 Бор: 0,005 Галлий: 0,01 Титан+ванадий+марганец+хром: 0,036 | 0,01 | 0,10 | Остальное | 2,71 |
АМСН1 | — | 0,15 | 0,12 | 0,01 | 0,005 | 0,01 | — | 0,005 | 0,005 | Бор: 0,0002 Кадмий: 0,00005 | — | — | Остальное | 2,70 |
АМСН2 | — | 0,08-0,15 | 0,1-0,2 | 0,01 | 0,005 | 0,02 | — | 0,03 | 0,005 | Бор: 0,0002 Кадмий: 0,00005 | — | — | Остальное | 2,70 |
Марки алюминиевых сплавов по [7] | ||||||||||||||
EN AW-Al Fe1,5Mn | EN AW-8006 | 0,40 | 1,2-2,0 | 0,30 | 0,30-1,0 | 0,10 | — | 0,10 | — | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,74 |
EN AW-Al Fe1,5 | EN AW-8021В | 0,40 | 1,1-1,7 | 0,05 | 0,03 | 0,01 | 0,03 | 0,05 | 0,05 | — | 0,03 | 0,10 | Остальное | 2,72 |
EN AW-Al Fe1Si | EN AW-8079 | 0,05-0,30 | 0,7-1,3 | 0,05 | — | — | — | 0,10 | — | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,72 |
Марки алюминиевых сплавов по [9] | ||||||||||||||
— | 8030 | 0,10 | 0,30-0,8 | 0,15-0,30 | — | 0,05 | — | 0,05 | — | Бор: 0,001-0,04 | 0,03 | 0,10 | Остальное | 2,71 |
— | 8011 | 0,50-0,9 | 0,6-1,0 | 0,10 | 0,20 | 0,05 | 0,05 | 0,10 | 0,08 | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,71 |
— | 8111 | 0,30-1,1 | 0,40-1,0 | 0,10 | 0,10 | 0,05 | 0,05 | 0,10 | 0,08 | — | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,71 |
— | 8176 | 0,03-0,15 | 0,40-1,0 | — | — | — | — | 0,10 | — | Галлий: 0,03 | 0,05 | 0,15 | Остальное | 2,71 |
ПРИМЕЧАНИЕ:
- Отношение содержания железа к кремнию для сплава марки АМСН2 должно быть не менее 1,2.
- По требованию потребителя, возможно изготовление сплава марки АМСН2 с массовой долей цинка не более 0,05 %.
- При производстве катанки из сплавов марок 8030 и 8176, предназначенной для изготовления проволоки электротехнического назначения, содержание элементов должно соответствовать следующим требованиям:
- — для сплава марки 8030: кремний не более 0,07 %; железо от 0,35 % до 0,45 %, медь от 0,15 % до 0,19 %; магний 0,02 %; цинк 0,04 %; галлий 0,01 %; сумма элементов (титан + ванадий + марганец + хром) составляет не более 0,015 %. Содержание бора учитывают как прочие элементы. Прочие элементы: каждый — 0,03 %; сумма — 0,10 %;
- для сплава марки 8176: кремний не более 0,07 %; железо от 0,40 % до 0,50 %; медь 0,01 %; магний 0,02 %; цинк 0,04 %; галлий 0,01 %; сумма элементов (титан + ванадий + марганец + хром) составляет не более 0,015 %. Прочие элементы: каждый — 0,03 %; сумма 0,15 %.
Химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-литий (Al-Li) [6]
Обозначение марки | Массовая доля элемента, % | Плотность, кг/дм | |||||||||||||
Буквенное | Цифровое | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Цинк | Титан | Литий | Цирконий | Дополнительные указания | Прочие элементы | Алюминий, не менее | ||
Каждый | Сумма | ||||||||||||||
ВАД23 (Д23) | 1230 | 0,3 | 0,3 | 4,8-5,8 | 0,4-0,8 | 0,05 | 0,1 | 0,15 | 0,9-1,4 | — | Кадмий:0,1-0,25 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,72 |
ВАД23пч | 1230пч | 0,1 | 0,15 | 4,8-5,8 | 0,4-0,8 | 0,03 | 0,1 | 0,03-0,15 | 0,9-1,4 | — | Кадмий:0,1-0,25 | 0,05 | 0,1 | Остальное | 2,72 |
Химический состав алюминиевые сплавы, предназначенные для изготовления проволоки для холодной высадки [6]
Обозначение марки | Массовая доля элемента, % | |||||||||||||
Буквенное | Цифровое | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Хром | Цинк | Титан | Дополнительные указания | Прочие элементы | Алюминий, не менее | ||
Каждый | Сумма | |||||||||||||
Д1П | 1117 | 0,5 | 0,5 | 3,8-4,5 | 0,4-0,8 | 0,4-0,8 | — | 0,1 | 0,1 | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | |
Д16П | 1167 | 0,5 | 0,5 | 3,8-4,5 | 0,3-0,7 | 1,2-1,6 | — | 0,1 | 0,1 | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | |
Д19П | 1197 | 0,3 | 0,3 | 3,2-3,7 | 0,5-0,8 | 2,1-2,6 | — | 0,1 | 0,1 | Бериллий:0,0002-0,005 | 0,05 | 0,1 | Остальное | |
АМг5П | 1557 | 0,4 | 0,4 | 0,2 | 0,2-0,6 | 4,7-5,7 | — | — | — | — | 0,05 | 0,1 | Остальное | |
В48П | — | 0,15 | 0,2 | 0,3-0,6 | 0,2-0,4 | 1,35-1,80 | — | 4,5-5,1 | 0,05- 0,10 | Цирконий:0,07-0,20 Кадмий:0,05-0,20 | 0,05 | 0,1 | Остальное | |
К48П | — | 0,15 | 0,2 | 0,7-1,0 | 0,2-0,4 | 1,7-2,2 | — | 4,6-5,2 | 0,06-0,11 | Церий: 0,2 Лантан: 0,1 | 0,05 | 0,1 | Остальное | |
В95П | 1957 | 0,3 | 0,3 | 1,4-2,0 | 0,3-0,5 | 2,0-2,6 | 0,1-0,25 | 5,5-6,5 | — | — | 0,05 | 0,1 | Остальное |
ПРИМЕЧАНИЕ:
- Церий и лантан вводят в сплав марки К48П по требованию потребителя, в таблице приведены расчетные массовые доли церия и лантана.
- Повышение массовой доли циркония свыше 0,12 % и введение бериллия и кадмия в сплав В48П проводят по согласованию между изготовителем и потребителем.
- Сплавы марок Д18, В65, АД1, АМц, АМг2, используемые для изготовления проволоки для холодной высадки, по нормативной документации, согласованной между изготовителем и потребителем, дополнительно маркируют буквой «П».
Химический состав алюминиевых сплавов, предназначенных для изготовления сварочной проволоки
Обозначение марки сплава | Массовая доля элемента, % | ||||||||||||||
Основные компоненты | Примеси, не более | ||||||||||||||
Алюминий | Магний | Марганец | Железо | Кремний | Титан | Бериллий | Цирконий | Железо | Кремний | Цинк | Медь | Магний | Прочие примеси | Сумма всех примесей | |
СвА99 | Не менее 99,99 | — | — | — | — | — | — | — | 0,003 | 0,003 | 0,003 | 0,003 | — | 0,001 | 0,010 |
СвА97 | Не менее 99,97 | — | — | — | — | — | — | — | 0,015 | 0,015 | — | 0,005 | — | 0,01 | 0,03 |
СвА85Т | Остальное | — | — | — | — | 0,2-0,5 | — | — | 0,04 | 0,04 | 0,02 | 0,01 | 0,01 | — | 0,08 |
СвА5 | Не менее 99,5 | — | — | 0,2-0,35 | 0,10-0,25 | — | — | — | — | — | — | 0,015 | — | 0,05 | 0,5 |
Св1201 | Остальное | Медь: 6,0-6,8 | 0,2-0,4 | — | Ванадий: 0,05-0,15 | 0,1-0,2 | — | 0,1-0,25 | 0,15 | 0,08 | 0,05 | — | 0,02 | 0,01 | 0,3 |
СвАМц | Остальное | — | 1,0-1,5 | 0,3-0,5 | 0,2-0,4 | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,2 | 0,05 | 0,1 | 1,35 |
СвАМг3 | Остальное | 3,2-3,8 | 0,3-0,6 | — | 0,5-0,8 | 0,15 | — | — | 0,5 | — | 0,2 | 0,05 | — | 0,1 | 0,85 |
СвАМг5 | Остальное | 4,8-5,8 | 0,5-0,8 | — | — | 0,1-0,2 | 0,002-0,005 | — | 0,4 | 0,4 | 0,2 | 0,05 | — | 0,1 | 1,4 |
Св1557 | Остальное | 4,5-5,5 | 0,2-0,6 | — | — | Хром:0,07-0,15 | 0,002-0,005 | 0,2-0,35 | 0,3 | 0,15 | — | 0,05 | — | 0,1 | 0,6 |
СвАМг6 | Остальное | 5,8-6,8 | 0,5-0,8 | — | — | 0,1-0,2 | 0,002-0,005 | — | 0,4 | 0,4 | 0,2 | 0,1 | — | 0,1 | 1,2 |
СвАМг61 | Остальное | 5,5-6,5 | 0,8-1,1 | — | — | — | 0,0001-0,0003 | 0,002-0,12 | 0,4 | 0,4 | 0,2 | 0,05 | — | 0,1 | 1,15 |
Св1577пч | Остальное | 5,5-6,5 | 0,5-0,8 | — | — | Хром:0,1-0,2 | — | 0,15-0,25 | 0,15 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | — | 0,05 | 0,5 |
СвАМг63 | Остальное | 5,8-6,8 | 0,5-0,8 | — | — | — | 0,002-0,005 | 0,15-0,35 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | — | 0,01 | 0,15 |
СвАК5 | Остальное | — | — | — | 4,5-6,0 | 0,1-0,2 | — | — | 0,6 | — | Цинк+олово: 0,1 | 0,2 | — | 0,1 | 1,0 |
СвАК10 | Остальное | — | — | — | 7,0-10,0 | 0,15 | — | — | 0,6 | — | 0,2 | 0,1 | 0,10 | 0,1 | 1,1 |