Сталь 10ХСНД конструкционная низколегированная
10ХСНД - это легированная углеродистая сталь, которая широко применяется в машиностроении и других отраслях промышленности. Расшифровка названия обозначает ее состав: 10 - содержание углерода в 0,1%; Х - хром; С - углерод; Н - азот; Д - дольмен, обозначающий наличие легирующих элементов в стали. 10ХСНД имеет высокую прочность и твердость, что делает ее прекрасным материалом для изготовления деталей машин, зубчатых колес, валов, шестерен и других элементов механизмов, работающих в условиях высоких нагрузок. Она также может использоваться для производства инструментов, например, сверл, фрез и других режущих инструментов.
Химический состав, % (ГОСТ 19281-89)
C, не более | Si | Mn | Cr | Ni | Cu | P | S | N | As |
не более | |||||||||
0,12 | 0,8-1,1 | 0,5-0,8 | 0,6-0,9 | 0,5-0,8 | 0,4-0,6 | 0,035 | 0,040 | 0,008 | 0,08 |
Механические свойства
ГОСТ | Состояние поставки | Сечение, мм | предел текучести условный σ0,2, МПа | предел прочности при растяжении σв, МПа | относительное удлинение после разрыва δ5(δ4), % |
не менее | |||||
ГОСТ 19281-89 | Сортовой и фасонный прокат | До 15 вкл. | 390 | 530 | 19 |
ГОСТ 19282-89 | Лист и полоса | Св.15 до 32 вкл. | 390 | 530 | 19 |
Св.32 до 40 вкл. | 390 | 530 | 19 | ||
ГОСТ 17066-94 | Лист горячекатаный | От 2 до 3,9 вкл. | — | 530 | (15) |
Механические свойства при повышенных температурах
tисп, °С | предел текучести условный σ0,2, МПа | временное сопротивление разрыву σв, МПа | относительное удлинение после разрыва δ5, % | относительное сужение ψ, % |
20 | 410 | 540 | 36 | 71 |
100 | 360 | 500 | 33 | 71 |
200 | 330 | 470 | 28 | 70 |
300 | 305 | 480 | 28 | — |
400 | 295 | 490 | — | — |
500 | 265 | 370 | 30 | 77 |
600 | 195 | 215 | 35 | 87 |
700 | 140 | 160 | 47 | 94 |
800 | 59 | 78 | 71 | 87 |
900 | 59 | 78 | 70 | 95 |
Механические свойства при испытании на растяжение сортового и фасонного проката из стали 10ХСНД (ГОСТ 19281-2014)
Класс прочности | Размеры проката по сечению, мм | Марка стали | Механические свойства, не менее | ||
предел текучести σ0,2, МПа | временное сопротивление σв, МПа | относительное удлинение δ5, % | |||
345 | До 20,0 включ. Св. 20.0 до 140.0 | 10ХСНД | 345 | 480 | 21 |
375 | До 20,0 включ. Св. 20.0 до 50.0 | 375 | 510 | 21 | |
390 | До 20,0 включ. Св. 20.0 до 50.0 | 390 | 530 | 18 |
Механические свойства при испытании на растяжение толстолистового, широкополосного универсального проката и гнутых профилей из стали 10ХСНД (ГОСТ 19281-2014)
Класс прочности | Толщина продукции, мм | Марка стали | Механические свойства, не менее | ||
предел текучести σ0,2, МПа | временное сопротивление σв, МПа | относительное удлинение δ5, % | |||
375 | До 50,0 включ. | 10ХСНД | 375 | 510 | 21 |
390 | До 50,0 включ. | 390 | 510 | 19 |
Ударная вязкость сортового и фасонного проката
Класс прочности | Размеры проката по сечению, мм | Марка стали | Ударная вязкость, Дж/см2, не менее, при температуре испытания, °C | |||||||||
-20 | -30 | -40 | -50 | -60 | -70 | 0 | -20 | -40 | После механического старения +20(-10/+15) | |||
KCU | KCV | KCU | ||||||||||
390 | От 5,0 до 10,0 включ. | 10ХСНД | 49 | 49 | 49 | 34 | 34 | 34 | + | + | + | 29 |
Ударная вязкость KC при отрицательных температурах
ГОСТ | Состояние поставки | Сечение, мм | КСU, Дж/см2 при температуре, °С | |
-40 | -70 | |||
КСU | ||||
ГОСТ 19281-89 | Сортовой и фасонный прокат | От 5 до 10 | 49 | 34 |
От 10 до 15 вкл. | 39 | 29 | ||
КСV | ||||
ГОСТ 19281-89 | Лист и полоса | От 5 до 10 | 49 | 34 |
От 10 до 15 вкл. | 39 | 29 | ||
Св. 15 до 32 вкл. | 49 | 29 | ||
Св. 32 до 40 вкл. | 49 | 29 |
Предел выносливости в горячекатаном состоянии
Толщина, мм | σ-1, МПа | τ-1, МПа |
4-32 | 284 | 167 |
33-40 | 274 | 167 |
Применение стали 10ХСНД при изготовлении сварных соединений трубопроводной арматуры (СТ ЦКБА 025-2006)
Марка материала | Температура рабочей среды (стенки), °С |
10ХСНД ГОСТ 19281 | От -70 до 475 |
Сварочные материалы применяемые при электродуговой сварке стали 10ХСНД (СТ ЦКБА 025-2006)
Марка основного материала | Тип электрода по ГОСТ, ТУ, (рекомендуемые марки электродов) | Температура применения, °С | Дополнительные указания |
10ХСНД ГОСТ 19281 | Э50А ГОСТ 9467 (УОНИ-13/55) | Не ниже -60 | — |
Ниже -60 до -70 | После сварки термообработка — нормализация плюс отпуск | ||
Э50А ГОСТ 9467 (ВП-4, ВП-6) | Ниже -60 до -70 | — |
Сварочные материалы для сварки стали 10ХСНД под флюсом (СТ ЦКБА 025-2006)
Марка свариваемой стали | Марка проволоки по ГОСТ 2246, ТУ, Рекомендуемая марка флюса по ГОСТ 9087 | Температура применения, °С | Дополнительные указания |
10ХСНД | Св-10НЮ ТУ 14-1-2219 Св-10НМА, Св-08ГА, Св-08Г2С АН-348А, ОСЦ-45, АНЦ-1 | Не ниже -60 | — |
Ниже -60 до -70 | После сварки термообработка — нормализация плюс отпуск |
Сварочные материалы для сварки стали 10ХСНД с разнородными сталями (СТ ЦКБА 025-2006)
Марки свариваемых сталей | Сварочные материалы | Дополнительные указания | ||
Электроды, тип по ГОСТ 10052 (рекомендуемые марки) | Сварочная проволока, ГОСТ 2246 или ТУ | |||
Группа А | Группа Б | |||
10Х18Н9Л 12Х18Н9ТЛ ГОСТ 977 08Х18Н10Т 12Х18Н9Т 12Х18Н10Т 12Х18Н9 ГОСТ 5632 08Х18Н10Т-ВД ТУ 14-1-3581 10Х18Н9 10Х18Н9-ВД 10Х18Н9-Ш ТУ 108.11.937 15Х18Н12СЧТЮ (ЭИ 654) ГОСТ 5632 10Х17Н13М3Т (ЭИ 432) 10Х17Н13М2Т (ЭИ 448) ГОСТ 5632 | 10ХСНД | Э-10Х15Н25М6АГ2 (ЭА-395/9) Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6, ЗИО-8), Э-11Х15Н25М6АГ2 (НИАТ-5, ЦТ-10) | Св-07Х23Н13 | Сварное соединение неравнопрочное |
Э-10Х15Н25М6АГ2 (ЭА-395/9) 582/23, 855/51 | Св-10Х16Н25АМ6 Cв-06Х15Н35Г7М6Б Cв-03Х15Н35Г7М6Б | Сварное соединение неравнопрочное. Сварочные материалы применяются для изделий, подведомственных Ростехнадзор |
Температура предварительного и сопутствующего подогрева и отпуска при сварке конструкций из стали 10ХСНД (СТ ЦКБА 025-2006)
Марки свариваемых сталей | Толщина свариваемых кромок, мм | Температура предварительного и сопутствующего, °С | Интервал между окончанием сварки и началом отпуска, час | Температура отпуска, °С | |
сварка | наплавка материаламиаустенитного класса | ||||
10ХСНД | До 30 | Не требуется | Не требуется | Не ограничивается | Не требуется |
Свыше 30 | 150 | 150 | 630-660 |
Применение стали 10ХСНД для изготовления сосудов, работающих под давлением (ПБ 03-576-03)
Марка стали, обозначение стандарта или технических условий | Технические требования | Рабочие условия | Виды испытания и требования | |
Температура стенки, °С | Давление среды, МПа (кгс/см2), не более | |||
Листовая сталь | ||||
10ХСНД, ГОСТ 19281 | ГОСТ 19281 | От -40 до 400 | Не ограничено | ГОСТ 19281 |